反應釜幾種密封的使用條件：

反應釜通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

反應釜在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或16公斤。

反應釜在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過16公斤以上。

除了磁力反應釜磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置，避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。這里要說明的一點是：企業用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。

釜門密封采用廠家生產的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。

釜體支座針對不同部位，設置有固定支座，活動支座，端部支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外，還專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。

鈦復合板壓力容器的特點

鈦在空氣和氧化、中性水溶液介質中，其表面很容易產生致密的氧化鈦鈍化膜，使鈦的電極電位顯著正移，大大提高了熱力學穩定性。以鈍性系數來表示金屬鈍化后化學穩定性提高的程度，鐵為0.18，鎳為0.37，鉬為0.49，鉻為0.74，鋁為0.82，而鈦則為2.44. 鈦材在許多介質中具有比不銹鋼，鋁等好得多的耐蝕性，反應釜壓力容器包括換熱器采用鈦容器基本上都是利用了鈦優異的耐蝕性。國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120m3。鈦與不銹鋼不容易焊接，因此鈦符合板的工藝也更復雜一些。

化學反應釜夾套加熱制冷

化學反應釜夾套主要包括：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套、蜂窩夾套。

化學反應釜內盤管也可用內盤管加熱制冷。

反應釜采用夾套型可減少內構件、便于清洗、不占有效容積。

反應釜各種碳鋼夾套的適用溫度和壓力范圍：

整體夾套：u型 溫度350℃ 壓力0.6Mpa

圓筒型：溫度300℃ 壓力1.6Mpa

型鋼夾套：溫度200℃ 壓力2.5Mpa

蜂窩夾套：短管支撐式 溫度200℃ 壓力2.5Mpa

折邊錐體式：溫度250℃ 壓力4.0Mpa

半圓管夾套：溫度350℃ 壓力6.4Mpa