一般高速公路技術規范規定，穩定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開始長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內變化。穩定土拌合站廠家介紹拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。由于穩定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發較快，應視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。

穩定土拌和站做好周邊環境、衛生等工作。制定生活和環境衛生管理制度。在兩邊的道路和施工圍墻周邊行人頻繁通行處，夜間要配有足夠的照明，保證行人安全。對除塵系統進行優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質量,提高穩定土拌合站的使用壽命,而且對提高穩定土拌合站的使用性能和運行效果有著重要的意義。臨時道路轉彎處夜間要設置警示燈，保證車輛行駛安全。 穩定土拌和站的主要文明施工措施就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，更多關于穩定土拌和站的信息，將繼續為您整理，歡迎及時查閱。

穩定土拌合站廠家介紹

拌和樓對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制，不能因摻用數量少，而受到忽視，不能把少摻外加劑當成節約，不能把縮短拌合時間視為加快進度。

要數量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時摻有時不摻，如緩凝劑，在一倉混凝土中，有緩凝混凝土，又有不緩混凝土出現，由于凝固時間不均勻，就會使混凝土產生裂縫。

穩定土拌和站維修工在檢修設備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機器（或鎖好操作室）。穩定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。我公司的穩定土拌合站拌合主機大多為單臥軸強制式攪拌機，拌合均勻，拌合質量高，拌合速度快，每小時可拌合300-600立方。穩定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設備的保養工作，確保機械的正常運行。

綜合以上的講解你是否對穩定土拌和站的操作都做詳細了？安全操作少不了這些，希望可以幫助大。