低溫除濕干化機（鏈網式、連續式）

原理：污泥經過壓濾機脫水后，通過頂部進入進料口，再歷經切條機切成條掉入304不銹鋼網帶傳動系統，網帶連續工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75度），污泥中的水分吸熱反應后不斷氣化，產生大量飽和水蒸氣被帶回到網帶頂端，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度30-56度），通過冷凝除濕的方法把水氣收集排出。此時，飽和度較低水蒸氣再經過冷凝器加溫到75度變為干燥高溫的暖空氣，送回到網帶底部，進行周期性循環，進而達到干燥目的。

該產品優勢1.干化后污泥的水份含量5%-60%可調試

2.密閉式干燥，無臭氣排放，無需安裝除臭裝置

3.無機械靜電摩擦、無粉塵隱患

4.占地面積小、土建費用少

5.安裝調試周期短

科力達環保生產的密閉式低溫污泥干化機引進國外先進技術，采用低溫全封閉干化模式，擁有12項發明、是高新技術產品、可每天處理1000kg-80000kg的濕污泥，污泥含水率可達到10%以下，無機械磨損，、價格適宜，是您污泥無害化、減量化處理的佳選擇！

該產品的優勢：

干化后的污泥水分含量5%-60%可調試

密閉式干燥，無臭氣排放，無需安裝除臭裝置

無機械靜電摩擦，無粉塵隱患

占地面積小，土建費用少

安裝調試周期短

那么污泥干化機設備環保污泥干燥設備效果好如何實現水分的控制使含水望達到標準呢？

一、 先要合理控制溫度，保持溫度穩定，忽高忽低的溫度會使物料含水分不均。溫度穩定要求烘干機箱體具有可靠的密封與保通措施，密封和保通裝量會避免熱蛋散失，提高熱效率；同時近要有運行暇暢的引風裝置，物料是通過熱交換來進行干燥的，如果出現空氣不流暢那么后果將會很嚴重。

二、 其次，根據污泥干化機內部揚料裝置的錆況來對箱體轉速進行合理設計，通常轉速越高，物料干燥的快；越快。在轉速時，物料與熱源的接觸時間與面投是充分的，干燥效果也是好的。

三、 接著，物料進入到箱體內的大小及含水望也是會影響終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸，終會導致物料水分不均，因而，打敢裝晉對于污泥干化機整體效果的影響還是非常大的。

KLD.ZB300系列污泥干化機，設備特點：

1.余熱式熱源設計

可利用現有的煙氣、發電機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣制熱水）、太陽能等制熱水為設備熱源。

2.深度脫水減量

多級能量綜合處理，強大的干化減量能力，減量高達80%以上。顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸。

3.除濕費用無憂

多個發明創新設計，節能，每噸80%含水率的濕泥干化至10%含水率的干泥，綜合電耗低。