結構及原理

結構

沖孔機一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機具）；（2）動力部分（液壓泵或手動）。若是液壓沖孔機則還包含工作油缸，氣動沖孔機包含氣缸。

工作原理

沖孔機的工作原理是將原材料安裝在工作機具平臺上后，在動力機構（手動驅動或液壓驅動）的驅動下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業。

今天來講一下沖孔機調試前準備工作。

1、沖孔設備通電試車：沖孔機的功率能夠挑選是全電源的整機或每個部分的電源測驗每一個，然后做總電源測驗。方管沖孔機首先查看是否有警報故障，然后再手動發動組件，并查看設備是否正常作業是否能到達規定方針，因此紙張的基底應能承受壓力。

2、聯機通電試車：在數控體系和沖孔機在線調試中，為了防止萬一應在電源一起做一個好作業的壓緊迫中止按鈕隨時準備堵截電源。例如，伺服電機的反應信號是連接或斷開的，它們都將呈現機器的“速度”現象，需求當即堵截電源并查看接線的正確性。

3、查看沖床各軸的移動：運用手動接連進給移動軸，通過顯示值來查看機器部件的移動方向是否正確。相反方向電機電源線和檢測信號線應反轉。然后查看沖孔機的軸是否依照移動指令移動。如果沒有，應該查看了相關說明，反應參數和位置控制環增益和其他參數集是正確的。

沖孔機是一種常見的工業用機械，但是其工作原理是有點復雜，主機構成更是很多人都不知道的，今天我們就來了解下關于沖孔機的主機部件工作原理以及構成。

一、該部件由床身、主液壓缸、滑塊、后蓋、導軌滑塊、換模安全裝置、輔助托料臺、X軸定位裝置、排料盒以及廢料小車等組成。床身為開式結構，由鋼板焊接而成。

二、沖孔機床身通過4個地腳螺釘及8個頂塊和地面聯接，保證沖孔的精度。主液壓缸通過鍵和螺釘與床身連接，連接可靠受力好。主滑塊通過4個THK超重載滑塊和2根導軌與床身連接，在液壓缸活塞的帶動下做上下往復運動，帶動模具進行沖裁。輔助托料臺上裝有若干萬向球，減少送進過程中板料的阻力，并且使板料在送進過程中離開凹模座，減少劃痕。沖壓后的廢料經由導料通道、排料盒進入廢料小車。

此外，換模安全裝置保證更換模具時主滑塊不會下滑，從而保證操作人員的人身安全。X軸定位裝置主要由換模氣缸、定位銷、導套、安裝座和防塵圈等組成。氣缸帶動定位銷上下運動，實現X軸的準確定位。

角鋼沖孔機主要用于生產各種不銹鋼，管材，鋁合金等硬質金屬型材以及精密，復雜的中小型金屬零件。它使用計算機數控程序來控制各種復雜線和圓弧的處理。金屬沖壓模具及其零件具有自動化程度高，適應性強等優點。大加工速度可達每孔1S，管件長度可達10米。它是目前市場上受歡迎的加工設備。諸城市七星機械有限公司，歡迎大家來電咨詢！！