例如：鋼管長度為8m，測得大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷8m×=0.375%尺寸超差尺寸超差或叫尺寸超出標準的允許偏差。此處的"尺寸"主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人把尺寸超差習慣叫"公差出格"，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。此處的偏差可能是"正"的，也可能是"負"的，很少在同一批鋼管中出現"正、負"偏差均出格的現象。注：計算常用型材理論重量計算公式：m=F×L×ρm—質量Kg；F—斷面積m2/m；L—長度m；ρ—密度*Kg/m3☆其中：F斷面積計算方法：1、方鋼F=a22、鋼管F=3.1416×$（D-$）D—直徑$—厚度。

若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100T 的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。　　鋼管的基本生產程序：　　(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;　為了提高輸油氣管的壽命，通常要進行表面處理，以利于鋼管與防腐層的牢固結合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

鋼管易窮則變，變則通，通則久鋼管的鋼價上漲繼續刷新低點臉，行業利潤率不斷下降，銀行不良及其他問題的自救運動正在進行轉型升級，并導致批量生產可以逐步消化，轉移，鞏固和消除。　　目前，大多數的鋼管企業真正做一些改變，如優先想方設法降低成本，積極擺脫了一些損失的負擔，探索企業轉型升級，并在合理的路徑，使好利用金融工具服務業，如使用商品對沖，庫存管理，避免市場價格波動帶來的損失可能會帶來。　　鋼管行業適應經濟增長，結構優化，電源轉換的變化，積極進行結構調整和轉型升級。

雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純鋼管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。　　鋼管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火鋼管的韌性一脆性轉化溫度。