壓球機輥皮球窩的設計是在生產壓球機之前就應做好的準備，應主要考慮輥皮材質、球窩尺寸和球窩形狀三個要素。

1、輥皮的材質直接影響著球窩的使用壽命以及加工難度，壓球機輥皮的材質常用的有三種，通過加工方式不同分為鍛造輥皮和鑄造輥皮，鑄造類輥皮一般硬度不夠高，所以在設計時應充分考慮壓球機壓制的物料，選擇硬度合適的輥皮。

2、球窩的尺寸設計不能過小或過大，主要是指球窩的深淺尺寸，過小會導致壓球機的壓強達不到，不好脫模，而且小球窩的雕刻困難，出球效果不理想；球窩尺寸過大會導致成球的強度達不到要求，從而降低產品的合格率。

3、球窩的形狀多種多樣，但是在設計時也應充分考慮物料的特性，比如干粉壓球機應選擇扁方型球窩，由于干粉壓制時不允許加任何粘合劑，這種球窩配合相應較小的尺寸，就能充分提高成球率。

型煤壓球機主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

壓球機是采用由變頻技術改進的用機，一般體積較大，輸入、輸出量均為較大，機殼厚度適中，優點是能夠在一定距離內壓出球，體積比較小，而且還可以防止被刮傷。大型壓球機設備類型首要有兩種1000型和1200型，前者電機功率是90千瓦，后者電機功率則達132千瓦。型煤壓球機的成型壓力：壓球機設備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也就越大，從而能產生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關。