過濾材料與原理上的區別

1、濾筒濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

2、布袋采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。

3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。

濾筒安裝的方式分為垂直吊裝，按特定角度斜裝，法蘭安裝等。 清灰方式

濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。濾筒在現代工業生產過程中的適用范圍是非常廣泛的，在使用時可以根據其過濾的介質不同，其過濾元件可以有效的分為液體濾筒以及氣體濾筒兩種不同的類型。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。

濾筒的設計風速是個比較關鍵的參數，它關系到整臺除塵器的運行效果，一般情況下，我們建議含木漿纖維的濾紙設計風速不應超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘，當然，我們還要根據過濾的粉塵特性再具體考慮。

集塵器脈沖電磁閥安裝注意事項：

1.集塵脈沖電磁閥步驟：安裝之前，需清除氣包和噴吹管里的雜質。確保壓縮空氣儲氣管和噴吹管內外均干凈無雜物顆粒，安裝時脈沖電磁閥的O形圈上需涂上潤滑劑。脈沖電磁脈的O型圈不可拆下來先安裝在噴吹管上，那樣不能保證密封。脈沖電磁閥安裝后，不允許再對氣包及相關的法蘭、連接噴吹管進行焊接、防止焊渣或者瞬間高溫膜片，影響膜片的使用壽命。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結構緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。淹沒式脈沖電磁閥2寸、 2.5寸、3寸進行安裝時，噴吹管必須按照圖紙要求進行加工。 具體的可以參考圖紙。淹沒閥25/40S以及直角式脈沖電磁閥采用螺紋連接方式的，需在噴吹管的外螺紋上纏繞適量密封生料帶。如果在脈沖電磁閥的內螺紋上使用生料帶，生料帶可能會帶入閥中并造成運行困難.