合理的研磨體級配和裝載量是保證水泥立磨粉磨系統良好運行的基本要求，不合理研磨體級配和裝載量，不僅影響產品的比表面積、細度，還制約了磨機的產量。因此，優化研磨體級配和裝載量對提高磨機產量、質量至關重要。鳳形耐磨根據具體工況條件，結合磨機具體情況科學配比磨機鋼球級配方案，可提升磨機產能，同時使用鳳形牌研磨體能更好地保護磨機筒體襯板,減少磨機停轉檢修的次數，發揮磨機更大效益。

合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發生二次碳化物的進一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，奧氏體將轉變為鐵素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實質上就是淬火過程。

雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結合是兩種方式一種是機械復合也稱冷復合，另一種是冶金結合在澆鑄時選用的是同時雙液復合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是雙液復合錘頭，因為錘頭與錘柄不會斷裂，可以抗住強沖擊，特別是物料破碎進料較大時，機械復合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進去包裹住錘柄，但里面依然是沒有達到冶金復合，且在熱處理時易炸裂，錘頭在破碎時也易掉頭損壞。

合金錘頭在冷卻過程中，由于碳及其它合金元素在奧氏體中溶解度的減少,將發生二次碳化物的進一步析出過程，但冷卻速度的大小對二次碳化物在冷卻過程中的析出將具有決定性的影響。在緩慢冷卻時，二次碳化物將充分析出，終奧氏體將轉變為鐵素體+碳化物的基體組織〔珠光體〕，這實質上就是退火過程。隨冷卻速度加快，二次碳化物的析出將受到抑制，從而有可能形成馬氏體基體或和殘余奧氏體的混合組織，這實質上就是淬火過程。