鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；同時模擬天然石材的的成因，通過高科技工藝，經(jīng)高溫鍛燒生成逼真的天然石材紋理，被業(yè)內(nèi)專家稱之為“微晶石代新革命”。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。

鑄石板使用行業(yè)：

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

超薄板材的批量生產(chǎn)成功，解決了用戶使用過程中的很多難題。比如：由于老工藝限制了鑄石板的生產(chǎn)厚度，只能生產(chǎn)25MM以上的厚度，且存在翹曲等缺陷，在使用過程中，大大增加了倉體重量，且由于板材不平整，給下料形成一定阻力。鑄石的化學(xué)穩(wěn)定性很強，與板材厚度沒有關(guān)聯(lián)，因而可以采用超薄鑄石板進(jìn)行襯砌，大大降低了設(shè)備的自重。在一些磨損不是很重，但還存在強腐蝕的工礦中使用，超薄鑄石板有其的優(yōu)勢。微晶鑄石板的研究微晶鑄石板是根據(jù)市螢石場的需求，由安徽省建材設(shè)計研究院和茄山縣在配料中加入少量的螢石，其主要作用為鑄石廠經(jīng)過廣泛調(diào)研和可行性論證，共同承擔(dān)助熔，可降低熔融溫度，降低粘度，增加流動性。

微晶鑄石板采用第三代微晶玻璃復(fù)合板技術(shù)和現(xiàn)代陶瓷高新技術(shù)一次燒成生產(chǎn)的21世紀(jì)新型裝飾材料。微晶鑄石板面吸水率接近為零，微晶體內(nèi)在極其苛刻的條件下生出各種 自然晶花，絢麗多姿，宛如傳統(tǒng)陶瓷窯變的美學(xué)效果。同時模擬天然石材的的成因，通過高科 技工藝，經(jīng)高溫鍛燒生成逼真的天然石材紋理，被稱之為“微晶石代新革命”。打上調(diào)制好的膠泥進(jìn)行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

做任何事都應(yīng)該有一定的細(xì)節(jié)規(guī)范，因為我們都知道細(xì)節(jié)決定成敗，我們一定要做好細(xì)節(jié)工作，鑄石板的施工也一樣，我們應(yīng)該做好哪些細(xì)節(jié)規(guī)范呢，接下來為大家詳細(xì)說明下： 鑄石板規(guī)格為200×300×20mm，為確保施工質(zhì)量梯形板需要根據(jù)實際施工需要進(jìn)行現(xiàn)場切割。施工時為確保使用面平整度達(dá)標(biāo)，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板。施工時，其表面的雜物、灰塵、油污等在襯砌鑄石板前清掃干凈。打上調(diào)制好的膠泥進(jìn)行襯砌施工，鑄石板上涂抹的膠泥層厚度以8-10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3-5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。 將調(diào)制好的膠泥先涂抹在鑄石板上，然后將帶有膠泥的鑄石板貼在施工基面上并用力擠壓，必要時還要用皮錘敲擊以增加其牢固度。要求施工溫度在0℃以上，相對濕度不大于80%，膠泥的調(diào)制量以40分鐘能用完為宜。在大量設(shè)施的一些位置上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為現(xiàn)實的接替材質(zhì)，存在正常非金屬所達(dá)缺席高低耐磨，耐酸堿侵蝕功能，并且存在延伸設(shè)施運用的周期，縮小培修工日，進(jìn)步生產(chǎn)頻率，升高貨物老本等優(yōu)勢。