低壓射流清洗技術采用的三維清洗器采用流體驅動，只需滿足清洗器的運行條件(壓力、流量)，清洗器便可按照設定的運行軌跡自動進行清洗，整個過程無需人工干預。若需要停止清洗，則只需要停止增壓泵或關閉送水閥即可，配合以全自動(半自動)控制系統，操作簡單。清洗時間短，靈活的產品配制，恰當的清洗條件選擇，利用低壓射流清洗技術完成清洗，提高清洗工程的工作效率。

風險評估對進入儲罐危害因素的識別與評價，業主或承包商關于此罐與類似罐的作業經驗，包括考察業主與承包商間就進人清洗儲罐的要求所達成的協議。暴露控制，氣體檢測分析結果，消除或限度減少接觸限值與危害。

進罐前由相關人員對儲罐及周圍區域的環境進行測試，必要時，在儲罐進人、作業期間可連續或階段性測試以確定氧氣、蒸氣以及有毒物質的濃度在化工儲罐清洗的整個周期應保證并核實罐內環境適合進人及進行作業。根據潛在暴露狀況，確定要求并提供人員防護裝備。

那么具體如何對反應釜進行清洗呢?

反應釜清洗法：使用機械清洗是反應釜清洗中很通用的方法，其中普遍常用的是使用罐體清洗設備---洗罐器(罐清洗噴嘴)，對于一般污垢如粉末結塊沉積等效果明顯，操作簡單方便，危害小，清洗成本低，且對釜具損耗一般較小，但適用范圍窄。大部分成產和試驗中反應釜中污垢用洗罐器清洗都能達到效果，特殊情況下，如聚合反應固體結塊，需要配合其他清洗方式進行清洗，如敲打破碎，切割等。

反應釜清洗裝品罐時，作業人員應具備有操作相應的知識，作業人員應佩帶手套和氣體防護器具。可燃氣體檢測按操作規程進行作業，當氣體氣濃度超過該濃度下限時，禁止作業人員入罐;清罐作業過程中，如果作業條件發生異常變化，須立即停止作業。在工業設備生產中,長期使用過程中搪玻璃反應釜會堆積大量的污垢，這些污垢會影響搪玻璃反應釜的正常工作，污垢還直接影響不銹鋼反應釜的生產效率和使用壽命,增加能源消耗，降低產品質量。因此需要定期對它進行清洗。