除渣劑與集渣劑有何區(qū)別?

除渣劑與集渣劑有什么區(qū)別呢?其實(shí)呀它們是一種產(chǎn)品，只不過(guò)是大家的叫法不同罷了。鑄造廠(chǎng)采取除渣劑維護(hù)澆注可以對(duì)澆包中鋼鐵水起保溫感化，增加熱輻射;接收非金屬攙雜鋼鐵水外表的氧化物;同時(shí)隔斷空氣避免二次氧化。是取得純潔鋼鐵水消費(fèi)高質(zhì)量鑄件的需要手腕。

應(yīng)用范圍：

除渣劑在鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉進(jìn)程中，可對(duì)熔煉進(jìn)程構(gòu)成的難以處置的溶渣停止調(diào)劑，并使之集聚凝聚成稀薄適合塑性的渣層。從而便利、完好、潔凈地肅清熔煉進(jìn)程中構(gòu)成的爐渣。防止鑄件還夾渣，下降鑄件廢品率。進(jìn)步熔煉金屬的應(yīng)用率，進(jìn)步鑄件質(zhì)量，下降能耗，延長(zhǎng)操作周期，便利操作。由必定巨細(xì)粒度的珍珠巖礦砂,經(jīng)特別加工處置后，撒在剛出爐的鋼(鐵)水表層，體積敏捷收縮4-30倍，具有排渣、保溫等特色。

到底進(jìn)口除渣劑和普通有什么區(qū)別呢？

進(jìn)口除渣劑和我們國(guó)產(chǎn)的除渣劑有哪些區(qū)別呢？下面小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講解一下。

1。能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。2。排渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。3。保溫，減少合金元素的流失。4。減少金屬液中磷、硫等有害元素。5。與鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺、無(wú)毒無(wú)味、不產(chǎn)生、不影響人體健康。6。消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。除渣劑使用簡(jiǎn)單方便，通常是在鑄造過(guò)程中待澆包充滿(mǎn)后將該產(chǎn)品灑在金屬也表面。也可以在電爐中應(yīng)用，應(yīng)在溶冶快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣挑出即可。

除渣劑的特性

除渣劑用法用量：高除渣劑可在澆包、坩堝爐、電爐、反射爐中使用。用人工或噴槍撒布于溶液表面盡量拋灑均勻以減少用量。 稍加攪動(dòng)后，除渣劑在快速均勻膨脹的同時(shí)，在溶液表面急速結(jié)膜，與礦渣粘合在一起，集聚成與金屬溶液容易分離的渣殼。用適當(dāng)工具挑出渣體，便可得到干凈的金屬溶液。除渣劑在溶液表面撒少許覆蓋即可澆注，用量根據(jù)溶液的種類(lèi)、溶液的含渣量、溶解爐的容量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求而定。

除渣劑在用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過(guò)程中，可對(duì)熔煉過(guò)程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過(guò)程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣，降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

除渣劑的主要特性：能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。排渣簡(jiǎn)單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。保溫，減少合金元素的流失。