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隨著綠色、生態保護設計形式的合理化應用，在整個評價過程中需要明確注意事項，發揮現有管控的較大化作用，促進整體進步。建筑工程設計和工程生產實踐相吻合，在裝配式管理基礎上，建筑設計符合先進性要求，在后續維護的過程中需要明確實際要求，有效連接性設計后，符合安全性和規范化等要求，在后續實施階段逐漸推廣現有的管控方式，能符合產業化要求。

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預制墻板灌漿的主要技術要點有：

為了確保灌漿質量合格，一般通過目測、估量以及試塊檢驗三步。目測就是指看到溢流孔有灌漿料冒出，估量就是概算灌漿料的使用量與理論所需量是否吻合，試塊檢驗就是用灌漿時的灌漿料制作試塊并進行標準養護，檢驗合格后即可確認灌漿質量合格。

然后就是預制墻體之間現澆部分支模及澆筑，一般會存在“一字型”“T字型”以及“十字型”三種情況。支模完成后澆筑混凝土時應分層澆筑，同時分層振搗，振搗時應“快插慢拔”，既是為了防止出現分層離析，也是為了引出有害的氣泡。

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混凝土預制樓梯作為裝配式框架結構中的一部分，是框架結構中的主要逃生通道，預制樓梯在工廠施工時，先在樓梯下端預留長圓孔，上端預留出鋼筋，現場安裝時，上端預留的鋼筋與樓梯休息平臺板一起澆筑，下端梯梁預留的插筋插入樓梯下端長圓孔內，實現了預制樓梯與主體結構的滑動連接，預制樓梯不參與整體結構受力，確保了逃生通道的順暢。

混凝土預制樓梯施工準備

預制樓梯吊裝前應制定詳細的吊裝方案，選擇相應的吊架，并仔細檢查吊架，確保其正常工作性能，否則應立即更換。確定了構件堆垛場到預定安裝區域的起重機旋轉半徑，并在起重機周圍設置了安全防護線。澆筑混凝土時，應采取措施對預埋件進行保護。

在吊裝預制樓梯前，測量相應樓梯構件端部及側部控制線并在預定安裝位置彈出，檢查安裝控制線及臺梁標高，節省吊裝校準時間，保證安裝質量。梯子板的一側預留給剪力墻30mm的間隙，以保證后續的建筑抹灰空間。在梯子兩端的梯梁吊耳上鋪設1∶1水泥砂漿找平層(強度等級>M15)，并準確控制找平層的標高。

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預制樓梯灌裝固定

在完成預制樓梯段板吊裝后，注意做好固定施工。預制樓梯的上端采用灌漿料進行固定，下端則采用砂漿與螺栓進行固定。在實際灌漿前，應采用細石混凝土，先將底座邊緣縫隙外側部分填滿，待砂漿硬化程度達標后，再正式開展灌漿施工。灌漿施工采用的灌漿料為C40混凝土灌漿料，先選擇從側面入手，放置PE棒，做好聚苯填充，在上層，還應注入聚氨酯膠，然后采用灌漿料，分別灌注預制樓梯段板的上下灌漿孔，需要用灌漿將灌漿孔填滿，并與樓梯面持平。

本次灌漿施工須盡快完成，否則需要采用廢舊模板材料，覆蓋好灌漿縫，防止進入其他雜物垃圾，影響施工質量。值得注意的是，針對早期預制樓梯段板吊裝的4個吊裝點留下的孔洞，也需要用砂漿做好封堵工作。為封堵嚴實，應采用細鋼筋進行充分振搗，保障樓梯整體美觀性。

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