【分析】

1．翻樣不認真或技術交底不清，模板拼裝時組合件未能按規定到位。

2．軸線測放產生誤差。

3．墻、柱模板根部和頂部位措施或限位不牢，發生偏位后又未及時糾正，造成累積誤差。

4．支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。

5．模板剛度差，未設水平拉桿或水平拉桿間距過大。

6．混凝土澆筑時未均勻對稱下料，或一次澆筑高度過高造成側壓力過大擠偏模板。

7．對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。

【措施】

1．模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發生下沉。如為濕陷性黃土地基，應有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形。

2．柱模板應設置足夠數量的柱箍，底部混凝土水平側壓力較大，柱箍還應適當加密。

3．混凝土澆筑前仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發現松動，應及時處理。

4．墻澆筑混凝土應分層進行，層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過多。

5．為防止構造柱澆筑混凝土時發生鼓脹，應在外墻每隔1m左右設兩根拉條，與構造柱模板或內墻拉結。

【措施】

1．模板及支撐系統設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

2．梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

3．組合小鋼模拼裝時，連接件應按規定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規格應按設計要求設置。

4．梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。

5．梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。