客戶要求產品焊接以后要求去焊斑，保持產品原有顏色以及要求酸洗后邊銀白色產品，不銹鋼產品生產出來后表面焊斑嚴重，表面光澤全無，客戶要求洗出來的產品焊斑出光亮，表面恢復到不銹鋼的本色及色澤統一。根據客戶要求，我們決定采用“不銹鋼酸洗鈍化”工藝進行處理，工藝條件如下：1、直接倒入酸洗鈍化液，將產品浸沒后，常溫浸泡8分鐘，2、過水，即取出工件用清水沖洗干凈，3、烘干。

酸洗鈍化處理優點介紹：與傳統的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和改變顏色的特點、增加了產品的附加值，使操作變得方便；由于鈍化的過程屬于無反應狀態進行，鈍化劑可反復添加使用，因此壽命較長、成本較經濟。鈍化促使金屬表面形成的氧分子結構鈍化膜、膜層致密、性能穩定，并且在空氣中同時具有自行恢復作用，因此與傳統的涂防銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜比較穩定、具耐蝕性。

通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V（SCE），接近電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr203，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼發揮耐腐蝕性。

酸洗鈍化處理的用法：根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡。

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