我國拉絲機的發展方向

?我國拉絲機今后將根據不同的金屬制品特點，向以下幾個方向發展。

（1）對于大規格的低松弛預應力鋼絲，鋼鉸線、大規格高強度高韌性的礦用鋼繩鋼絲和大規格的異形鋼絲生產，調諧輥直線式拉絲機將得到廣泛應用。如700，750，900型拉絲機等。雖然這類拉絲機投資大，對操作維護水平要求較高，但為了較大幅度地提高各種大規格鋼絲的質量和產量，該機型具有其它拉絲機無法取代的優點，將在這類金屬制品的生產中發揮越來越重要的作用。

（2）對于在制品中占*比例的普通中、小規格鋼絲，特別是以中65中55大盤重線材為原料的鋼絲生產，日本型式的組合式拉絲機將在很長的耐間內，占據這類制品生產拉絲機的主導位置。

自從7O年代日本成功地將交流變頻調速控制系統應用于拉絲機設備上以后，這項技術在制品設備上的應用得到了迅速發展，西歐各國的制品設備制造廠家也紛紛采用這一技術;如KOCH公司已在調諧輥直線式拉絲機上應用這一技術并獲得了成功。國內也有在活套式拉絲機上應用這一技術獲得成功的例子。

對于原來是直流拖動的調諧輥直線式拉絲機和活套式拉絲機改用交流變頻調速系統可極大地簡化拉絲機的電控系統，使操作、維護便于進行。

這項技術對滑輪式拉絲機來說也有重要意義，它可使滑輪式拉絲機具有更寬、更強的適應能力，同時也能*限度地減少拉拔過程中鋼絲的扭轉次數，從而彌補了滑輪式拉絲機的某些缺點，提高鋼絲的質量。

目前國內交流變頻調速系統由于關鍵元件尚未國產化，致使系統的價格較高。但這只是暫時的，交流變頻調速系統強大的生命力就在于它能大大降低電氣系統的復雜程度和制造成本。隨著我國電氣工業的發展和系統元件的國產化進程，它在我國拉絲機上將得到越來越廣泛的應用。

拉絲機安裝使用注意事項

拉絲機安裝使用時應注意以下四個事項：

(1)拉絲機的安裝基礎固定需十分穩固，避免振動現象；

(2)安裝時要通過調試使線材的拉伸軸線與模孔中心線對稱，使線材和拉線模應力作用均勻；

(3)拉線過程中要避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。

(4)另外用于拉拔的線材要經過預處理：表面預處理和熱處理。

a.表面預處理：對于表面臟污、粘附較多雜質的線材，要先經過清洗、烘干后再進行拉拔;

對于表面有較多氧化皮的線材，要先經過酸細、烘干后再進行拉拔;

對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現象的線材，還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;

b.熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。

大型拉絲機與小型拉絲機的區別是什么

通常情況下，都是一些規模比較大的企業才會經常用到拉絲機這種機械設備，而且都是大型的拉絲機。其實還有一些是小型的拉絲機，功能性也比較強大。從大小上來說小型的拉絲機肯定是用于規模比較小的規格類型。一般來說，其主要適合用于5/10或1到2毫升兩種規格的瓶使用。

所以，往往好多時候都需要進行規格互相轉換，那么要做好兩個方面的調整方能繼續操作與運行機械，這樣做的目的是為了確保生產的順利進行，主要包括這兩個方面，一是進行傳動齒板的調節；二是進料斗的調節。

除了體積上的大小之分，小型拉絲機與大型的拉絲機幾乎找不到比較大的差別，二者只是從復雜性的結構上以及功能上有了大小之分，不同行業之間的使用限制方面也是有區別之分而已。

在用途方面，可能是大型拉絲機的應用范圍較廣一些，而小型拉絲機相對限制性較多，比較適合用于制藥業，化工業這兩方面，因此它的廣泛度是相對的窄小的，主要是用于對安瓿瓶灌裝液進行灌裝密閉封口。

通常所使用的小型拉絲機功能也比較齊全，在實際工作與應用當中，其利用活塞計量泵定量灌裝，當遇到缺瓶的時候能自動停止灌液。一般是雙針型用的比較多，結構非常緊湊，功能安全，操作方便，運轉平穩，非常可靠。由此可見，拉絲機大型與小型的區別并不明顯，它們的特性與用途也相差不遠，只是在行業選擇和功能使用方面，有了不同的適用范圍。