機(jī)械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似，主要在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中的容器沒有清理干凈，另外，導(dǎo)熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈，系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機(jī)械雜質(zhì)的存在會(huì)損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵，也容易造成導(dǎo)熱油的結(jié)碳加速，給導(dǎo)熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導(dǎo)熱油前要進(jìn)行系統(tǒng)過濾，盡量清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)。鋁合金壓鑄，模具表面溫度以150～250℃為宜，多數(shù)壓鑄廠通過瓦si噴槍加熱型腔或采用低速填充的方法來提高模具的溫度。導(dǎo)熱油設(shè)備使用一段時(shí)間后是需要進(jìn)行清洗的，尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器，如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用，那就需要及時(shí)的進(jìn)行更換，這樣才不會(huì)影響導(dǎo)熱油設(shè)備的工作效率。

快速清潔機(jī)內(nèi)的碳化物，從中擠出機(jī)擠出超高分子塑料塑化的塑料，可用于超高相對(duì)分子質(zhì)量和白色礦物油清洗。由于超高分子塑料剛性好，再加上高溫，清洗對(duì)象會(huì)被軟化，從而變得容易脫落，有利于合金塑料熔融。第二點(diǎn)氧化：空氣的滲入會(huì)造成導(dǎo)熱油的氧化,被氧化后的導(dǎo)熱油就會(huì)產(chǎn)生大量固體污垢。如果電機(jī)負(fù)載，可以在操作過程中，反復(fù)停止并重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，為了進(jìn)一步提高清洗效果。

導(dǎo)熱油爐中導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)主要是酸值、殘?zhí)俊⒄扯取㈤W點(diǎn)等。導(dǎo)熱油爐在使用過程中，導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)是持續(xù)變化的，在高溫運(yùn)行中變化速率越慢，即導(dǎo)熱油的壽命越長。分析導(dǎo)熱油在使用過程中的理化指標(biāo)變化情況，是延長導(dǎo)熱油壽命的理論依據(jù)。導(dǎo)熱油的選型應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝對(duì)溫度及控溫精度的要求，以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性等因素，選擇合適的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油的粘度越大，說明了導(dǎo)熱油流動(dòng)性越差，管道運(yùn)輸導(dǎo)熱油的過程中所需要的運(yùn)動(dòng)速率也就越大。導(dǎo)熱油是在導(dǎo)熱油爐加熱設(shè)備中運(yùn)行，因此，導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)運(yùn)行是否良好，在安裝的時(shí)候是否是按照操作，合理安裝，這些也會(huì)影響導(dǎo)熱油的使用壽命。