高應力鎳：獲得較大應力，容易龜裂成微裂紋的鎳層，叫做高應力鎳。是在光亮鎳的表面上再鍍一層1um左右的鎳層。由于內應力大，在它的表面按常規鍍0.2-0.3um的普通鉻層后，鉻層與應力的相互作用，產生大量微裂紋，鉻層表面形成均勻的微裂紋。與鎳封一樣，鉻層成為微間斷鉻，在腐蝕介質的作用下，這些裂紋部位組成無數個微電池，犧牲陽極，從而提高鍍層的腐蝕性能。

電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質,使其不易氧化腐蝕,鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。

電鍍不僅能增強緊固件的抗腐蝕性,還可增加硬度防止磨損,提高導電性、耐熱性,以及使表面更光滑美觀。

電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。

電鍍鎳的緊固件一般用于既要防腐蝕性高,又要導電性好的地方。電鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。電鍍鎳有優良的拋光性能,經拋光后其光澤可長期保持,且鎳鍍層的硬度較高可提高緊固件的耐磨性。

化學鎳電鍍的特點有哪些

1.深鍍能力

電鍍因受到電力線分布的限制及工件金屬對外電源的屏蔽作用而限制了電鍍的深鍍能力；化學鍍因僅靠自身的催化氧化還原反應而沉積得到的鍍層，因此只要保證鍍液能夠與工件表面良好潤濕及生成氣體能夠及時排出，鍍層可制地在工件表面仿形。

2.耐腐蝕性能

化學鎳電鍍因擁有較低的孔隙率及鍍層表面的易鈍化性而使得化學鍍層擁有較高的耐腐蝕性能。同時化學鎳電鍍層的耐候性也明顯優于電鍍鎳層。

3.硬度

化學鎳電鍍層在一定溫度下，其組織金相可以從迷散的Ni—P狀態轉變為Ni3p晶相狀態而擁有較高的硬度，電鍍鎳層的熱處理前后硬度幾乎沒有變化。

4.釬焊性能

化學鎳電鍍層特別是低磷化學鎳電鍍層擁有良好的釬焊性能，但電鍍鎳層就沒有這一性能。