東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢！采用靜電除塵技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化時(shí)，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致“打火”現(xiàn)象，造成火災(zāi)事故。

立式注塑機(jī)其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下，必須用手取下，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調(diào)整。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī)，一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多，大、中型機(jī)不宜采用。

特點(diǎn)：

1.低操作平臺(tái)，操作高度符合人體工學(xué)。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內(nèi)可自動(dòng)補(bǔ)償膜厚3毫米以內(nèi)，節(jié)省模具調(diào)校時(shí)間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調(diào)整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu)，可瞬間加速開模。

4.高速移動(dòng)射槍，采用線性滑軌，移動(dòng)迅速、定位精準(zhǔn)。

5.計(jì)量采用電位計(jì)檢測(cè)并配合PLC﹨PC運(yùn)算，可精準(zhǔn)控制料量。

6.節(jié)能設(shè)計(jì)，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動(dòng)恒溫補(bǔ)償、功率低更省電。

項(xiàng)目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2

加工原料 kind EVA EVA EVA

工作站數(shù) stati 4 6 8

合模壓力 T 180 180 180

模板尺寸 mm

290×500×2

290×500×2 290×500×2

開模行程

mm

360 360 360

螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55

l大射出量 g 950 950 950

射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000

射出速度 cm/sel 10 10 10

螺桿轉(zhuǎn)速 R.P.M 0-165 0-165 0-165

料管溫控段數(shù) POINT 4 4 4

料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1

模具加熱功率 kw 48 72 96

總用電量 kw 94.6 118.6 142.6

用油量 L 800 800 800

機(jī)器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7

機(jī)器重量 T 23 29.5 33

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金磊原輔材料倉(cāng)庫(kù)管理

1、每日原輔材料進(jìn)出庫(kù)須做好材料帳及庫(kù)存帳，并用微機(jī)管理； 2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理，以免出錯(cuò)； 3、進(jìn)料時(shí)須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，檢驗(yàn)品質(zhì)是否正確，顏色是否正確。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。⒏可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)等動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)。歡迎來電咨詢！

制鞋生產(chǎn)線所需其他器材

1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化紙板制造；本機(jī)采用PLC+人機(jī)界面顯示屏控制，性能高、速度高l、效率高。 2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經(jīng)濟(jì)，運(yùn)動(dòng)鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產(chǎn)線約需800-1200雙； 3、夾幫組質(zhì)檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產(chǎn)線須備8-10支； 4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)紙板打造 5、夾幫時(shí)固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設(shè)計(jì)按鞋號(hào)大小分段使用； 6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷 7、手工磨粗機(jī)、去污噴槍，記號(hào)筆等零星器材。

東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機(jī)，水晶鞋注塑成型機(jī)，網(wǎng)鞋注塑成型機(jī)，水鞋注塑成型機(jī)，雪地靴注塑成型機(jī)，鞋帶注塑成型機(jī)，拖鞋注塑成型機(jī)，果凍鞋注塑成型機(jī)，涼鞋注塑成型機(jī)，雨鞋注塑成型機(jī)，足球鞋底注塑成型機(jī)，立式注塑成型機(jī)，圓盤式注塑成型機(jī)，臥式注塑成型機(jī)，直立式注塑成型機(jī)，圓盤立式注塑成型機(jī)，全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整鞋底注塑成型機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，做到安全門打開時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋鞋底注塑成型機(jī)鎖模。歡迎來電咨詢！

鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置

在注塑成型加工中,機(jī)臺(tái)的射出量控制(計(jì)量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機(jī)的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。

①料管溫度（Barrel Temperature）

雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因?yàn)槁輻U的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱能，但是塑料 的熔融狀態(tài)仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區(qū)的溫度--前區(qū)的溫度過高時(shí)易 發(fā)生滴料及取出制件時(shí)牽絲的現(xiàn)象。以下表格為幾種塑料的適當(dāng)料溫、模溫及成型收縮率等。

②螺桿轉(zhuǎn)速(screw speed)

A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，因此螺桿轉(zhuǎn)速太快，則 有下列影響：

a.塑料的熱分解。

b.玻纖（加纖塑料）減短。

c.螺桿或加熱筒磨損加快。

B.轉(zhuǎn)速的設(shè)定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：

圓周速=n（轉(zhuǎn)速）*d（直徑）*π（圓周率）

通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉(zhuǎn)的圓周速約可設(shè)定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應(yīng)低到0.1左右。

C.在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，我們可以盡量調(diào)低螺桿轉(zhuǎn)速，使旋轉(zhuǎn)進(jìn)料在開模前完成即可。