凈化工程需要注重安全問題，保證工程施工過程中不會影響醫(yī)院正常運行，包括電力、水暖等設(shè)備的安全及正常使用問題。凈化車間凈化是為了將車間內(nèi)的空氣、表面和物品的微小顆粒（如粉塵、細菌、霉菌等）去除或降低到一定水平，以創(chuàng)造無菌、潔凈的工作環(huán)境，以確保產(chǎn)業(yè)的和。凈化設(shè)備的可操作性和維護性是非常重要的，應(yīng)考慮人性化的設(shè)計，提供完善的培訓(xùn)和維護體系。

為了確保食品安全和衛(wèi)生，食品廠車間凈化工程非常重要。空氣凈化系統(tǒng)：通過在食品廠車間中安裝空氣凈化器，可以更好地控制空氣中的塵埃、細菌和有害氣體。這將有助于確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生和安全。衛(wèi)生控制在食品生產(chǎn)車間，必須定期清潔設(shè)備和場地，避免細菌等微生物的滋生。操作人員必須遵守嚴格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，避免接觸和傳播病菌等有害物質(zhì)。市場上大多數(shù)食品凈化車間常用的十萬級食品車間來舉例說明，什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。

通風(fēng)管道設(shè)計合理: 在進行10萬的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)計時我們要注意管道的布局問題,盡量做到少彎頭多平直的設(shè)計方式;這樣有利于提高整個房間的換氣效果以及空氣的流動速度從而提高工作效率。凈化車間FFU：當(dāng)使用FFU的時侯，凈化車間的吊頂被分成了若干模塊，每個模塊就是一個FFU，這樣我們可以通過調(diào)節(jié)每個模塊(即FFU)來滿足吊頂上部送風(fēng)靜壓箱的壓力平衡的要求，從而大大降低了對該靜壓箱高度的要求。連續(xù)速度調(diào)節(jié)控制：此系統(tǒng)連續(xù)速度調(diào)節(jié)控制與多檔開關(guān)控制方式相比，多了一個連續(xù)速度調(diào)節(jié)器，使FFU風(fēng)機轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，但同時也犧牲了電機效率，使其能耗比多檔開關(guān)控制方式還要高。

凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造凈化車間FFU優(yōu)點：FFU系統(tǒng)節(jié)能顯著，從而解決了空調(diào)機房龐大、空調(diào)機組運行費用較高的集中送風(fēng)的缺點。十萬的空氣凈化系統(tǒng)要具有空氣過濾功能: 空氣過濾網(wǎng)是10萬級的空氣凈化系統(tǒng)中不可缺少的一部分,它能夠?qū)⒖諝庵械幕覊m顆花微生物等等有害物質(zhì)吸附在濾網(wǎng)上并對其進行攔截。