公司具有較強的高爐噴煤工程建設能力，并在同行業中享有盛譽，承建的高爐噴煤總包項目有方大特鋼高爐噴煤項目、華西鋼鐵高爐噴煤項目等等。

高爐噴煤工程主要包括內容有：上料系統，制粉系統、噴吹系統、煤粉分配器,煤粉過濾器,調節器,彈子閥以及各相關配套設施等。系統總功率300kW左右，工程工期60~80天。我方設計外還負責系統調試、人員培訓、規程編寫等技術服務。

高爐噴煤系統獲得顯著的節能減排效果

高爐噴煤主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統組成。

煤粉工業鍋爐技術是一種以“煤粉燃燒技術”為核心的先進工業鍋爐換代技術，應用該項技術可有效提高燃煤工業鍋爐燃燒效率，降低運行成本，煤粉制備系統獲得顯著的節能減排效果。富氧大噴煤量技術高爐鼓風中含氧每增加1％，可增產3％，可多噴煤8～lOkg／t。在“十一五”國家863計劃和科技支撐計劃的支持下，我國成功開發了具有自主知識產權的新型煤粉工業鍋爐，建成了近60套熱效率88%以上、煤粉制備系統蒸發量4～20t/h的系統，掌握了清潔煤粉加工技術、煙氣凈化技術等一系列相關配套技術。煤粉制備系統在此基礎上，完成了系統的優化升級，使系統單機容量提升至60t/h，并建立了系統熱效率90%以上、總蒸發量t/h的基地。

高爐噴煤基本流程

根據制粉裝置到高爐距離的遠近、煤粉倉，噴吹罐安放位置的差異、噴吹管路的粗細、噴吹壓力的高低、輸送濃度的大小以及噴槍形式的不同，可以有直接噴吹、間接噴吹；串罐噴吹、并罐噴吹；總管噴吹、多支管噴吹；高壓噴吹、常壓噴吹；濃相噴吹、稀相噴吹和氧煤槍噴吹、常規槍噴吹等各種形式的噴吹。不同的設備結構和組合可以產生以下幾種較成熟的工業性生產流程。實現煤粉計量的連續化和提高煤粉計量的準確性是煤粉計量技術的發展方向。