鑿巖機(jī)隧道挖掘工安全操作規(guī)程：隧道工作人員須經(jīng)過安全教育和技術(shù)訓(xùn)練，方可下井。工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否符合安全要求，電動(dòng)工具應(yīng)接地及絕緣良好，風(fēng)動(dòng)工具的風(fēng)管應(yīng)緊牢。使用對(duì)應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備工具安全操作規(guī)程。如果設(shè)定的風(fēng)壓過高的話，那么設(shè)備機(jī)械零部件的損壞程度會(huì)大大的增加。下井前，應(yīng)空車試驗(yàn)吊車(或吊籃)，檢查剎車等安全裝置是否可靠。確認(rèn)無問題后方可下井。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作，吊籃裝載不準(zhǔn)超高、超寬。載人時(shí)不得超過規(guī)定人數(shù)，人貨不得混裝，起落時(shí)手臂不準(zhǔn)伸出籃外。井口人員不準(zhǔn)向籃內(nèi)伸手、腳或工具。

鑿巖機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)。1、鑿巖機(jī)在發(fā)動(dòng)前查看蓄能器的充氣壓力能否正常；查看沖刷水壓和光滑空氣壓力能否正確；查看光滑器里能否有滿足的光滑油，供油量能否適宜；查看油泵電機(jī)的反轉(zhuǎn)方向。鑿巖機(jī)沖擊動(dòng)作不均勻，鉆進(jìn)效率低：(1)產(chǎn)生原因①由于釬尾長度不合適，釬肩和鑿巖機(jī)上部轉(zhuǎn)動(dòng)套筒接觸不嚴(yán)，鉆進(jìn)時(shí)鑿巖機(jī)和釬子工作不協(xié)調(diào)。2、鑿巖時(shí)大概把推動(dòng)器擺到鑿巖方位，使前端抵到巖石上，當(dāng)心操作讓鑿巖機(jī)向前移動(dòng)，使鉆頭觸摸巖石；開孔時(shí)，先悄悄讓鑿巖機(jī)推動(dòng)，當(dāng)纖桿在巖中就位后，在操作至全開方位。

鑿巖機(jī)鑿巖操作程序（1）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，扳動(dòng)操作縱器的推動(dòng)手柄，使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力。（2）扳動(dòng)操縱器控制沖擊器的手柄到工作位置，鑿巖開始時(shí)打開水閘門，使氣水混合進(jìn)行正常的鑿巖作業(yè)。1)經(jīng)常儲(chǔ)備對(duì)消耗量大的品種，在備件庫內(nèi)經(jīng)常保持一定數(shù)量的儲(chǔ)備。（3）推進(jìn)器將卸桿器推到與托釬器相碰時(shí)，鉆完一根鉆桿，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)和停止沖擊器送風(fēng)、送水。（4）將卸釬叉子插到托釬器的鉆桿槽中，按反轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，后退，將公接頭與母接頭卸開后，再接第二根鉆桿。（5）鉆機(jī)按上述操作程序進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。

第三階段：當(dāng)柱塞上端面受到的液體壓力超過下端的液體壓力時(shí)，力的不平衡使柱塞加速向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)貯能器提供快速運(yùn)動(dòng)所需的油量。在向下運(yùn)動(dòng)的過程中，柱塞將節(jié)流小孔O打開，使閥套D也下降。第四階段：閥套D在向下運(yùn)動(dòng)過程中，切斷了向C2腔的供油，并使它與低壓回油路BP相通，這樣整個(gè)過程又回到初始位置。柱塞繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，一直到與破碎工具相碰產(chǎn)生打擊為止。第四階段：閥套D在向下運(yùn)動(dòng)過程中， 切斷了向C2腔的供油，并使它與低壓回油路BP相通，這樣整個(gè)過程又回到初始位置。如此周而復(fù)始，使可自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)打擊。