1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及全硬螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。3、要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購(gòu)入的新鮮塑料并沒(méi)有什么雜物，但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉(cāng)庫(kù)鑰匙，混入進(jìn)入料筒都 有發(fā)生過(guò)，這對(duì)全硬螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞），因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。4、塑料中所含水分，對(duì)全硬螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入全硬螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的“蒸汽粒子”，隨著注射料過(guò)程全硬螺桿的推進(jìn)，從均化段直至全硬螺桿頭部，這些“蒸汽粒子”，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。

在日常生活中，注塑機(jī)通常有三條全硬螺桿可選，稱為A、B、C全硬螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長(zhǎng)徑比為22、20、18左右。注塑機(jī)的全硬螺桿長(zhǎng)度與注射行程，驟眼看起來(lái)是兩回事，其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個(gè)質(zhì)的尺度。全硬螺桿的長(zhǎng)度，一般不用長(zhǎng)度，而用相對(duì)於直徑的長(zhǎng)度來(lái)衡量。這樣，不同直徑的全硬螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D代表。全硬螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。溫度不均已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在全硬螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時(shí)，全硬螺桿隨著後退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的讀者都知道擠出全硬螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒(méi)有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B全硬螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A全硬螺桿直徑的4.4倍，亦是C全硬螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A全硬螺桿大，C全硬螺桿小。

1、料筒全硬螺桿未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。3、使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免全硬螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。4、使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查膠螺.6、在加工時(shí)，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少全硬螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力。

螺桿、螺絲、螺栓的區(qū)別：

螺絲、螺栓、螺桿的制作材料不同。螺絲通常用于連接薄板或塑料件，一般由碳鋼、合金鋼或不銹鋼制成；而螺栓則設(shè)計(jì)用于連接更厚的部件，通常采用合金鋼或碳鋼制造；螺桿則通常由比螺栓更硬或者更耐用的材質(zhì)制成，如鈦合金或不銹鋼等。

螺絲常用于板材或塑料件的連接，一般較短小而細(xì)長(zhǎng)，頭部呈半圓形，可以直接用手?jǐn)Q入；螺栓通常是有較長(zhǎng)的圓棒狀，不同于螺絲的細(xì)長(zhǎng)形狀，常配有墊片和螺母。而螺桿則常用于連接兩個(gè)或更多的硬質(zhì)材料，并且通常比螺栓更長(zhǎng)而且更粗。

螺絲、螺栓、螺桿的用途也有所不同。螺絲適用于平面連接，如連接木材或者連接薄板金屬。螺栓通常用于連接更厚的部件，以螺母和墊片配合使用以增強(qiáng)緊固力。而螺桿通常用于連接負(fù)載更高和緊固力要求更高的部件，例如車輛零部件，站機(jī)組構(gòu)件等。