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全自動沾錫機具有出產批量大,且標準多等功用。并以直插件為主,一臺機可通用,無需調機,相比波峰焊功率適當,但本錢大大下降,。按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完結。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度,都經由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質安穩,又可進步出產功率。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業.
5.經QC檢驗裁條線材契合出產品質后,按“開端”開端出產作業。
出產過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養護,一起作作業場地"5S"作業。
自動沾錫機的自動化程度高,因此只需要經過簡單的培訓就能上手操作了,且操作簡單,機器的維護成本低,因此它是一種很不錯的機器設備。使用這種機器,可以實現雙線并打,就是兩種不同規格和顏色的線材,可以并打在一個端子上,同時還能壓著兩種不同的端子。在這個自動化的時代,選擇自動裁線沾錫機是很有必要的,全自動沾錫機的后期維護和保養工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!
任何產品都需要做一定的保養,特別是機械產品需要做的保養工作更加重要。對于全自動沾錫機的后期維護和保養工作是什么呢?做好保養工作不僅僅會增加機器的使用壽命,同時還會讓機器運轉得更加快捷,后期工作中遇到的問題會更少。
總結全自動沾錫機的沾錫口會經常出現什么問題
自動沾錫機是電子制造業的先進設備,自動沾錫機可以實現自動化操作,避免了很多人工的繁雜手續,下面小編就帶大家一起了解有關自動沾錫機的沾錫口會經常出現什么問題的知識希望對大家有所幫助。
1、出現剝線口剝不開口,則為刀值太大,應將刀值調小或是拉線機械手張口太大,應調小
2、出現一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調整
3、線上有夾痕,則為機械手過緊或是機械手張口不平衡
4、出現剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應將刀值調大.