如何選擇合適的汽車玻璃鋼化爐?

首先，選擇品牌。因為強制對流技術比較先進，因此大的汽車玻璃鋼化爐生產廠家一般都有自己的研發團隊，產品質量、服務都有保證，還可根據用戶需求進行定制。

其次，定位市場，選擇功能。這要從汽車鋼化玻璃市場進行考慮，從而定位汽車玻璃鋼化爐的功能。因為鋼化爐種類不同，用途也不同，因此要根據需求進行選擇。

然后，對流方式、對流工藝、對流面的選擇。強制對流玻璃鋼化爐不僅影響著產品性能，對成本控制也有至關重要的作用，因此要慎重選擇。

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鋼化爐裝片操作

鋼化爐裝片操作

檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔

認真檢查玻璃原片，發現外觀質量、磨洗質量不合格者不準入爐。

裝片時要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。

嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片

嚴格按產品或用戶要求貼印鋼化標記或商標

壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端，按動點動按鈕，使玻璃前進一個步進長度，然后繼續拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。

嚴格按裝片規格合理裝片，各爐玻璃的規格、裝載率盡量接近。

要使玻璃在爐內縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區，并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規定的規格，否則可能造成卡爐門等故障。

優化連續裝載

要是生產效率得到提高，優化連續裝載勢在必行，影響生產效率的因素主要有爐溫狀態、加熱時間和玻璃三個方面，優化連續裝載也 主要從這三方面進行。

首先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長度小于較大規格時也應將玻璃點動至入片檢測位，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內的往復行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續生產，不要頻繁更改訂單。

擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內各溫區溫度的均勻。 在生產中逐漸找出爐溫狀態，加熱時間與玻璃情況三者的關系，使爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值.

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如何挑選玻璃鋼化爐的配件

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挑選鋼化爐配件產品的時候，首先從質量出發。我廠生產加工的爐絲，一整套流水線，都層層嚴把質量關。即使在物流環節，也不能松懈。目的就是為了確保玻璃鋼化爐質量不受影響，保證客戶的利益。

要了解玻璃鋼化爐配件廠家的供貨能力和供貨迅速。在簽訂合同后三天內發貨，決不拖延。

在鋼化爐配件價格上要貨比三家。當然，價格方面肯定每家都會有不一樣的成本，因為每家企業的運營成本都不一樣。所以多問問，必然能有意外的驚喜。

鋼化爐設備配件的售后服務。鋼化爐配件的購買主要應用于鋼化爐的使用，而這個安裝的時候可能會出現很多問題，比如局部細節不匹配，有些小零件需要更換等。這就要求廠家會技術人員的售后服務。

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小型鋼化爐的電耗怎么樣

如何降低小型鋼化爐的電耗?需要從玻璃鋼化爐以下幾個方面做起：

在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃～10℃，中間設定溫度低于兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可保障小型鋼化爐在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，基本保證了玻璃加熱的均勻性。

另外，根據本鋼化爐現狀并結合自身的經驗，要細化了小型鋼化爐的維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年多方面檢修一次的做法，實施效果良好。

一般對于鋼化爐設備的操作人員，還要進行的技能培訓，保證能夠正確地實施玻璃鋼化爐操作。