隨著機器人從與人保持距離作業向與人自然交互并協同作業方面發展。拖動示教、人工教學技術的成熟，使得編程更簡單易用，降低了對操作人員的要求，熟練技工的工藝經驗更容易傳遞。

目前機器人從預編程、示教再現控制、直接控制、遙操作等被操縱作業模式向自主學習、自主作業方向發展。智能化機器人可根據工況或環境需求，自動設定和優化軌跡路徑、自動避開奇異點、進行干涉與碰撞的預判并避障等。

人力成本不斷增長，有些企業甚至出現用工荒，使用工業機器人能夠節省高昂的人工成本。而且機器人可以實現24小時操作，只需少數人看管或者提前編好程序即可。另外，使用工業機器人的智能化工廠，自動流水線的生產模式更能節省場地，使工廠的規劃更加緊湊，節省土地資源成本。

傳統企業生產的過程中，盡管有很多的規章制度，但是員工在執行的過程中總是不會貫徹執行下去，這樣很難解決員工偷懶的現象，企業很久很難保證每天的產能產量。工業機器人的使用，人工大量減少，企業對人員的管理更加簡單。

機器人作為一種具有高度柔性的自動化裝備,對提高制造生產線的柔性具有特別重要的意義，它作為現代制造業的主要自動化裝備在制造業中廣泛應用,工業機器人及其自動化成套設備的擁有量和水平是衡量一個國家制造業綜合實力的重要標志之一,機器人及其自動化成

套裝備已成為目前國內外極受重視的高新技術應用領域。目前,國際上的工業機器人公司主要分為日系和歐系。日系中主要有安川、0TC、松下、FANUC、 越、川崎等公司的產品。歐系中主要有德國的KUKA、CL0OS,瑞典的ABB,意大利的COMAU及奧地利的IGM公司。據聯合國歐洲經濟會(UNECE)和國際機器人聯合會(IFR)的統計, 1960 2006年底,已累計安裝175萬多臺,從20世紀下半葉開始,世界機器人產業一直保持著穩步增長的良好勢頭,世界工業機器人市場前景非常看好。