壓刷裝置：（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

標站：（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；當所有操作者均離開機器所在工作區域時，應關掉電源并上鎖，以免閑人亂開機。（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

標簽貼標機：標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。尤新伺服控制系統的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到尤佳化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外形吻合。

在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統，能發揮多種功能，在單一的標準軟件環境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數據界面及其它多種功能。

事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅動技術是一項關鍵技術，可使機械傳動的旋轉式貼標機轉變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統大大簡化了機器上旋轉式圓盤傳送帶伺服機構的安裝程序，使伺服控制系統成為切實可行的裝置。當時幾個貼標機生產廠家只能生產貼二標（頸、身標）的貼標機，由于國產設備在功能、性能、外觀和貼標質量方面與進口設備相比差距太懸殊，這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。

3時間/日期：點擊當前時間欄可設定時間，日期的調整為系統保留功能。保留功能用來設定速度修正值、保存出廠程序等關鍵參數，一般使用者不能進行操作，需輸入密碼才能進入畫面。若用戶確實需要修改請與達爾嘉公司聯系。4報警記錄：系統有故障發生時，系統將該事件的發生和結束(故障解除)都記錄存儲，當前的故障有畫面報警的也將在此畫面中彈出，點擊向上↑或向下↓滾動索引可查看歷史故障的記錄。之后發生的故障存在尤上面。它主要由一塊底板和兩塊側板組成，兩側板間距可調，以適應標簽的尺寸變化，調整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側設有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結構形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。

4.在機器運行時，操作者(任何一個)若發現有異常情況應及時按下急停開關，并告知其他操作者。5.除非必要，并有足夠之保護措施，否則不允許身體任何部位或用任何物品接觸機器的運動部位，尤其是旋轉部件或一些入口處。因調試需要接觸時，應由受過這類培訓的人員進行，但必須事先通知操作者。6. 非操縱開關者，若要介入對機器的調整、調試或檢測操作時，必須事先通知操縱開關者。工作機構：貼標機的主要工作機構由供標裝置、取標裝置、打印裝置、涂膠裝置及聯鎖裝置等幾部分組成。