保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

壓球生產線是針對礦粉，螢石粉，鐵粉，石墨粉，鋼廠除塵灰，污泥，氧化鐵皮，粗顆粒，鋼渣粉，煤粉等金屬粉末或者非金屬粉末進行攪拌，然后加入粘合劑，擠壓成型的一種設備組。雖然配合料使用的原料種類很多，混合作業的設備也可能有些不同，甚至差別很大，但配合料的混合過程是基本相同的，即有噢誒聊工序配好的配合料由帶式輸送機送到混合機的上部，直接通過給料漏斗進入混合機內（或通過某種給料設備給入混合機內）。主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，傳送皮帶，烘干爐等設備組合而成。

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實際生產過程中遇到的問題：

1）由于轉爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，消化完全需要的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達到20%；

2）冷固球團強度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經過3次皮帶運輸、周轉，到脫碳爐時需要經過4次皮帶運輸、周轉，造成冷固球團粉末率較高，入爐時容易產生冒煙；

3）唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規冶煉兩種混合冶煉模式，“全三脫”冶煉時鐵水完全脫硫，脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點情況為：C:3.5%,P:0.035%,溫度1350℃，然后再兌入脫碳爐進行脫碳操作，常規冶煉時鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結的化學反應，其添加量則要根據實驗決定。由于冷固球團強度不高，入爐后很容易產生冒煙，在“全三脫”冶煉時，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用；

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直銷粘合劑種類如下：煙道灰 粘合劑、高爐水渣 粘合劑、水渣 粘合劑、石墨碳棒 粘合劑、型焦 粘合劑、鎳鐵 粘合劑、山西煤 粘合劑、鋼渣粉 粘合劑、配重鐵 粘合劑、氧化鋁成型 粘合劑、魚飼料 粘合劑、硫鐵礦 粘合劑、冶金爐料 粘合劑、鉻礦粉 粘合劑、催化劑 粘合劑、不銹鋼化渣 粘合劑、鋼廠副產品 粘合劑、錳礦粉 粘合劑、鐵碳 粘合劑、、渣 粘合劑、二氧化三鋁 粘合劑、錳礦粉 粘合劑、除塵灰 粘合劑、鋼廠廢料 粘合劑、防塵劑 粘合劑、鐵礦粉 、團粘合劑、增碳劑 粘合劑、釩氮 粘合劑、輕燒鎂砂 粘合劑、鎳道灰 粘合劑、硅錳合金粉 球團粘合、氧化鐵皮 粘合劑、焦末 粘合劑、磷礦粉 粘合劑、鐵泥 粘合劑、保溫隔板 粘合劑、尾渣 粘合劑、木炭粉 粘合劑、石油焦 粘合劑、碳化硅粉 粘合劑、錳鐵粉 粘合劑、氧化鎂 粘合劑、鐵精粉 粘合劑、鋼廠含鐵沉泥 粘合劑、膨潤土 粘合劑、鐵泥、鐵屑 粘合劑、雞飼料 粘合劑、鋼廠鋼渣磁選廢料 粘合劑、干粉 粘合劑、鋁灰 粘合劑、型煤 粘合劑、朝鮮煤 粘合劑、配重鐵砂 粘合劑、飼料顆粒 粘合劑、耐火材料 粘合劑、鐵碳填料 粘合劑、硅鐵粉 粘合劑、冶金造球 粘合劑、鈦鐵礦粉 粘合劑、神木煤 粘合劑等100多種物料粘合劑。四、操作過程：1、將物料和粘合劑按一定比例放到攪拌機一起攪拌，攪拌時間5分鐘或者攪拌均勻即可。

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三、用于除塵灰球團生產

采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。

工藝流程：原料配料→混合→粘結劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

四、貯存及儲運

本品編織袋包裝，每袋25kg。應注意防潮濕、防雨淋,避免結塊，如有結塊，粉碎后不影響使用效果；本產無害,長期存放不變質,系非危險品.