在本質上無論是國內還是國外進口的硅膠沒有太大的區別，區別的就是進口硅膠比國內硅膠價格貴些。而硅膠制品的選擇取決于質量和材料而不是價格。就像目前非常熱門的華為手機一樣，他不就是咱們國內自己生產的手機嗎？現在不也是在全世界都很受歡迎。但如果您不使用進口材料，也仍然可以將產品體現到淋淋盡致。正是近年來硅膠制品行業的發展趨勢，您可以看到國內生產的優勢。

您可能想到的個硅膠制品的品牌不是國內品牌，但這并不影響其硅膠行業的發展，目前我國是硅膠行業中提供給供應的大國。中國生產的各種硅膠材料也被受廣泛使用，質量和性能得到認可。與從歐美進口的產品相比也不相差。對于進口和國產選擇一樣材質一樣的加工工藝一樣的設備時，材質沒有什么不同，功能還是一樣的但為什么貴呢？貴就貴在運費上。打個比如：電動車在南方買的就比北方便宜為什么呢，因為南方是生產電動車的廠地他比較便宜，到北方要加上運費、代理費用等等就比南方貴一半。我們國內的產品也有很多外國客戶前來咨詢和購買，所以我們國內的硅膠行業仍然有很大的發展趨勢。

隨著我們中國各方面的快速發展，各大產業逐漸崛起，科技與技術迅速發展，許多行業已達到水平。因此，我們也可以看出支持國內產品是正常的選擇，那么在選擇國內產品時，必須選擇好的硅膠制品制造商 。正規的硅膠制品生產廠家加工的硅膠制品用起來更放心。就拿蘇州品固橡塑硅膠制品廠來說，在材料會采用食品級、級、液態硅膠等材質定制出硅膠制品，觸碰身體肌膚也無一切傷害，以及再到優良、安心又安全，健康的環境制作出高質量的硅膠用品工藝。

隨著液態硅膠產品應用越來越廣泛，有電子，密封件，汽車，，嬰兒產品，潛水，廚房，等各個行業的應用越來越多，據統計，在歐美市場上，硅膠產品的80%已經采用先進的液態硅膠注射成型工藝，只有不到20%的低端產品采用固態工藝，下面小編介紹關于液態硅膠模具技術難點以及模具的使用壽命的內容，歡迎閱讀！

液態硅膠模具技術難點：

1、液態硅膠是一種流動性特別好的材料，高于0.002的縫隙就會跑膠進去，所以，對于精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是必要的基本的要求

2、其次，對于溫度的控制要非常的精度，在模具設計的時候，加熱系統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不同的加熱元件，比如是發熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對于溫度在不同金屬介質中的傳導如何控制溫差，這些都是技術難點

3、流道的設計與加工控制，根據產品的要求與效率的不同要求，設計不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等

4、排氣的處理方式，根據實際情況做不同的選擇，例如通過開透氣槽，還是抽真空等方式

5、與自動化工裝的配合，硅膠產品的生產要想達至，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自動機械手夾取，還是頂出或是吹氣，在設計制造模具的時候都要特別考慮

液體硅膠注射成型機的特點：

1、直壓式注射炮筒更加適合液態硅膠注射成型機的生產工藝；

2、靜態混合管將A、B兩組成分液態硅膠充分混合均勻，為產品生產提供更好的質量保障；

3、選用品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態配件，實現良好的液壓功能的控制

4、全系列采用高響應永磁同步伺服馬達，液壓建立反應時間迅速。動力機構輸出的流量與執行機構的流量相匹配，無高壓節流損失。

5、全新TYM系列控制電腦，參數化設置，多組電子尺監控各個執行動作，實現機械運轉的可靠性、穩定性、性；

6、色漿混配實現數控化，精度高達0.1%