1.氯泵

2.氯泵

3.化工泵

4.低溫泵

點動操作步驟簡短介紹。屏蔽電泵從發展到現在已經很長時間了，它的結構上和功能上有了很大的變化，更大程度上是從用戶的角度來考慮，改進它的功能的先進性和便利性。 關閉出口閥。為便于充分排氣，要求出口閥稍微開啟一點。 點動前注意關閉排氣閥和排殘液閥。 帶換熱器的泵投用冷卻水，并通過冷卻水一側排氣閥排氣。 按下啟動按鈕，開始點動。 點動時注意泵體有無雜音，運轉是否平穩，電機溫度、出口壓力是否符合要求，觀察泵的轉向是否正確。 按下停止按鈕，關閉出口閥、回流閥（一般稍開1-2扣），點動時間不宜太長，一般30秒為宜。 所以，從點動這個簡單的操作來看，屏蔽電泵的操作是很嚴謹很有技術含量的。

1.液化氣泵

2.烴類泵

3.屏蔽泵維護

4.屏蔽泵FB端蓋

潛水電泵維修時要注意的事項：

★自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

★要調整好“限位螺釘”的位置 調整時要認真仔細，做到轉子轉動自如，并且空載電流為是狀態。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

★接頭的防水絕緣要處理好 接頭處剝去護套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。

★潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法 電機下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達不到規定的質量要求。

★烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當 烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導線間的水分和潮氣。

1.屏蔽泵換熱器

2.屏蔽泵機械密封

3.屏蔽泵碳化硅配件

1、本系列流量范圍：1-1080m3/h，楊程范圍：5-105m。

2、屏蔽電泵系統壓力為1.0MPa（或1.6MPa），即泵吸入口壓力+楊程《1.0MPa（或1.6MPa）。當用戶要求系統壓力高于1.0MPa時，須在訂貨時另行提出。

3、輸送介質為清水或物理和化學性質類似于水的液體，介質溫度《95°C（N型和NY型）或《150°C（GY型），用戶選用GY型須另行配置外循環冷卻水系統；當介質溫度低于20°C時，須在訂貨時另行提出，本廠將采取特殊工藝措施。