攪拌設(shè)備的裝置維護(hù)裝置試車

機器的維護(hù)頤養(yǎng)是一項極端重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極端的操作和檢修等親密配合，應(yīng)有專職人員停止值班檢查．

1、該設(shè)備應(yīng)裝置在程度的混凝土根底上，用地腳螺栓固定。

2、裝置時應(yīng)留意主機體與程度的垂直。

3、裝置后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門能否緊固，如有請停止緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查終了，停止空負(fù)荷試車，試車正常即可停止消費。

通常，攪拌器內(nèi)部會放有絕緣資料，針對這個問題，小編來為大家引見一下。

通常，攪拌器內(nèi)部會放置有絕緣的資料，所以當(dāng)我們一次運用攪拌器的時分，會發(fā)現(xiàn)冒出少許白煙或有刺鼻的滋味，這些都是正常現(xiàn)象，只需堅持正常的通風(fēng)就能夠。

留意：不要讓攪拌器在沒有加熱液體的狀況下工作。攪拌器內(nèi)部的器件受熱有上限，因而在加熱的時分一定要思索到，方法就是，保證不讓機器只加熱，并且記住把電機的狀態(tài)改成旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

綜上所述，攪拌器內(nèi)部放有絕緣資料的目的就是起到絕緣作用，維護(hù)設(shè)備。

有什么處理方法?

1、清料膠帶機張緊度要恰當(dāng)。

2、在調(diào)試階段，要讓清料膠帶機先運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查它的運轉(zhuǎn)軌跡，不允許有跑偏現(xiàn)象，否則會形成膠帶與攪拌機的兩邊側(cè)壁摩擦，使之啟動艱難，形成清料時膠帶機無法正常工作。

3、停機前，應(yīng)應(yīng)用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟清算：依次關(guān)閉各個系統(tǒng)，隨后翻開攪拌機兩橡膠側(cè)壁，點動清料膠帶機，使攪拌機底部和側(cè)壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長桿噴槍對攪拌機的內(nèi)部停止沖洗，同時經(jīng)過清料膠帶機將清洗下來的料和水排出機外。4混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲能否正常，溫升能否過高，5每班工作完畢后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機。

4、在整機工作初始，應(yīng)讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s，讓砂料首先送入攪拌機內(nèi)，在攪拌臂的推進(jìn)下使攪拌機的橡膠內(nèi)壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料。

施工現(xiàn)場需求對攪拌設(shè)備中止檢查維修

攪拌設(shè)備按攪拌方式分有自落式攪拌、強迫式攪拌兩種。

攪拌設(shè)備不準(zhǔn)超載運用，進(jìn)料斗升起時嚴(yán)禁任何人從料斗下經(jīng)過或逗留。

攪拌設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁擅自分開工作崗位或由無證人員代為操作。

施工現(xiàn)場需求對攪拌設(shè)備中止檢查維修時，應(yīng)先固定好料斗，并切斷電源，進(jìn)入滾筒內(nèi)處置障礙時，外面有人監(jiān)護(hù)。