6分鐘前 宜昌鋼結(jié)構(gòu)安全檢測誠信企業(yè)「在線咨詢」[鑫晟測試e69990a]內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)施工鋼材的驗收和檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的一般規(guī)定及焊接質(zhì)量檢測的控制要點鋼結(jié)構(gòu)工程檢測鋼結(jié)構(gòu)連接用的材料檢測鋼結(jié)構(gòu)施工鋼材的驗收和檢查

鋼結(jié)構(gòu)施工由于鋼材品種較多，容易亂堆混放，造成施工時挑選鋼材不易給施工造成困難。

鋼材進場要分批、分規(guī)格，整齊堆放，防止亂堆亂放，并有防止鋼材銹蝕的措施。

嚴(yán)格檢查進場鋼材，必須有鋼材質(zhì)量證明書，使用前應(yīng)認證符核材質(zhì)證明書上的化學(xué)成分，力學(xué)性能，是否符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并核對爐號、批號、厚度和規(guī)格是否與鋼材上的標(biāo)記一致。

遇到爐號、批號、表記不清難以區(qū)分的鋼材，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)必須抽樣復(fù)驗，按復(fù)驗后評定的鋼號、等級再進行使用。對有缺陷的鋼材應(yīng)進行加工工藝性能試驗，合格后方可使用。鋼材的表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對鋼材的銹蝕、氧化皮、麻點、刮傷、壓傷等缺陷，其深度不應(yīng)大于厚度負偏差的1/2。

鋼材必須有質(zhì)量證明書，如誤使用了無鋼材證明書的材料，會影響鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，鋼材如存在較嚴(yán)重的缺陷，會使鋼材力學(xué)性能截面特性削弱，達不到使用和設(shè)計要求。

當(dāng)對鋼材質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)抽樣復(fù)檢，實驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求方可使用。

對錯用鋼材的工程，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、特點，由上一級技術(shù)主管部門召開相應(yīng)范圍的鑒定會，根據(jù)危害程度做出相應(yīng)的處理方案，報設(shè)計單位審核。

鋼結(jié)構(gòu)鋼材的外形尺寸、重量、允許偏差以及表面質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

鋼結(jié)構(gòu)焊接施工的一般規(guī)定及焊接質(zhì)量檢測的控制要點

鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程時，應(yīng)具有國家現(xiàn)行認可的企業(yè)資源和焊接質(zhì)量管理體系，應(yīng)具有規(guī)范規(guī)定資格的相關(guān)人員，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接方法、焊接設(shè)備、檢驗和試驗設(shè)備、檢定有效的計量器具，施工單位在承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接任務(wù)是應(yīng)具備與焊接難度適用的技術(shù)條件，并建立相關(guān)人員的工作職責(zé)。

對設(shè)計文件應(yīng)進行認真的審閱，明確設(shè)計要求及所采用材料的品種、性能，焊接的方法、焊縫坡口形式和尺寸及其他特殊設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)制作之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工圖紙、現(xiàn)場實際條件及施工單位的條件編制制作工藝，并經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)。

焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)如何檢查：

1、外觀檢查

所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進行外觀檢查，低合金鋼焊縫應(yīng)以焊接完成24小時后檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)，Q460級高強度鋼應(yīng)以焊接完成48小時后的檢查結(jié)果作為驗收依據(jù)。外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應(yīng)用量具、卡規(guī)。焊縫外觀質(zhì)量和尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、無損檢測

無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進行。焊縫無損檢測報告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。對無損檢測的要求及合格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T11345—89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)工程檢測

通過對零件表面施以熒光染料或一種著色染料的滲透劑，放置一段時間后，滲透液可滲透到表面開口缺陷中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，在特定的光源照射下，從而探明缺陷形狀、大小及尺寸。該檢測方法適合各種金屬和非金屬材料，結(jié)果顯示直觀，缺點就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測。

無損檢測技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)缺陷的主要檢測技術(shù)，不但能完全檢測出鋼結(jié)構(gòu)的工件與原材料，還能檢測鋼結(jié)構(gòu)的局部或整體性能。

鋼結(jié)構(gòu)檢測方法已經(jīng)發(fā)展了很多年，在有用到鋼材地方都可以進行檢測，而檢測方法的增加也是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，其中無損檢測技術(shù)是目前能夠準(zhǔn)確評價、判斷鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的一種有效方法。

鋼結(jié)構(gòu)連接用的材料檢測焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該與國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物，焊接試板的射線探傷，還有焊縫中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學(xué)性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學(xué)性能和射線探傷和化學(xué)成分等等；對焊條的檢測主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學(xué)性能、熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條的尺寸等等。對鋼結(jié)構(gòu)的連接用的材料進行檢測可以選擇武漢鑫晟測試技術(shù)有限公司是一家獨立的從事檢測技術(shù)服務(wù)與咨詢、承接檢測工程的第三方機構(gòu)。