6分鐘前 宜昌鋼結構安全檢測誠信企業「在線咨詢」[鑫晟測試e69990a]內容：鋼結構施工鋼材的驗收和檢查鋼結構焊接施工的一般規定及焊接質量檢測的控制要點鋼結構工程檢測鋼結構連接用的材料檢測鋼結構施工鋼材的驗收和檢查

鋼結構施工由于鋼材品種較多，容易亂堆混放，造成施工時挑選鋼材不易給施工造成困難。

鋼材進場要分批、分規格，整齊堆放，防止亂堆亂放，并有防止鋼材銹蝕的措施。

嚴格檢查進場鋼材，必須有鋼材質量證明書，使用前應認證符核材質證明書上的化學成分，力學性能，是否符合現行國家現行標準，并核對爐號、批號、厚度和規格是否與鋼材上的標記一致。

遇到爐號、批號、表記不清難以區分的鋼材，按國家現行標準必須抽樣復驗，按復驗后評定的鋼號、等級再進行使用。對有缺陷的鋼材應進行加工工藝性能試驗，合格后方可使用。鋼材的表面質量應符合國家現行標準規定，對鋼材的銹蝕、氧化皮、麻點、刮傷、壓傷等缺陷，其深度不應大于厚度負偏差的1/2。

鋼材必須有質量證明書，如誤使用了無鋼材證明書的材料，會影響鋼結構的工程質量，鋼材如存在較嚴重的缺陷，會使鋼材力學性能截面特性削弱，達不到使用和設計要求。

當對鋼材質量有懷疑時，應抽樣復檢，實驗結果應符合國家現行標準和技術文件的要求方可使用。

對錯用鋼材的工程，可根據結構的重要性、特點，由上一級技術主管部門召開相應范圍的鑒定會，根據危害程度做出相應的處理方案，報設計單位審核。

鋼結構鋼材的外形尺寸、重量、允許偏差以及表面質量應符合有關現行國家現行標準。

鋼結構焊接施工的一般規定及焊接質量檢測的控制要點

鋼結構制作與安裝單位承擔鋼結構焊接工程時，應具有國家現行認可的企業資源和焊接質量管理體系，應具有規范規定資格的相關人員，應具有相應的焊接方法、焊接設備、檢驗和試驗設備、檢定有效的計量器具，施工單位在承擔鋼結構工程焊接任務是應具備與焊接難度適用的技術條件，并建立相關人員的工作職責。

對設計文件應進行認真的審閱，明確設計要求及所采用材料的品種、性能，焊接的方法、焊縫坡口形式和尺寸及其他特殊設計要求。

鋼結構制作之前，應根據設計文件、施工圖紙、現場實際條件及施工單位的條件編制制作工藝，并經相關人員批準。

焊接質量標準應如何檢查：

1、外觀檢查

所有焊縫應冷卻到環境溫度后進行外觀檢查，低合金鋼焊縫應以焊接完成24小時后檢查結果作為驗收依據，Q460級高強度鋼應以焊接完成48小時后的檢查結果作為驗收依據。外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進，必要時可采用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規。焊縫外觀質量和尺寸應符合標準的有關規定。

2、無損檢測

無損檢測應在外觀檢查合格后進行。焊縫無損檢測報告簽發人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。對無損檢測的要求及合格標準執行GB/T11345—89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》的有關規定。

鋼結構工程檢測

通過對零件表面施以熒光染料或一種著色染料的滲透劑，放置一段時間后，滲透液可滲透到表面開口缺陷中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，在特定的光源照射下，從而探明缺陷形狀、大小及尺寸。該檢測方法適合各種金屬和非金屬材料，結果顯示直觀，缺點就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測。

無損檢測技術是鋼結構鋼結構缺陷的主要檢測技術，不但能完全檢測出鋼結構的工件與原材料，還能檢測鋼結構的局部或整體性能。

鋼結構檢測方法已經發展了很多年，在有用到鋼材地方都可以進行檢測，而檢測方法的增加也是科學技術發展的必然趨勢，其中無損檢測技術是目前能夠準確評價、判斷鋼結構內部缺陷的一種有效方法。

鋼結構連接用的材料檢測焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測標準都應該與國家的標準規定相符合。在焊劑上的檢測主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物，焊接試板的射線探傷，還有焊縫中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測內容主要包括焊縫的射線探傷、熔敷金屬的力學性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學性能和射線探傷和化學成分等等；對焊條的檢測主要包括焊條的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學性能、熔敷金屬的化學成分、焊條的尺寸等等。對鋼結構的連接用的材料進行檢測可以選擇武漢鑫晟測試技術有限公司是一家獨立的從事檢測技術服務與咨詢、承接檢測工程的第三方機構。