鐵桶廠家為您介紹

鍍鋅桶鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到各方面保護；鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內施工。熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試；為了提高鍍鋅鐵桶檢漏工序的準確率，我們研制了適應鍍鋅鐵桶生產的氦質譜檢漏儀，已在多家工廠的批量生產中成功使用，這項技術已跨入了國際制桶業(yè)的先進行列。熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。

鐵桶如何再生

鐵桶容易加工成型，而且鐵原料豐富，因此被廣泛使用，甚至可以代替部分木制品、金屬制品等。鐵被大量使用之后，隨之產生的大問題就是鐵回收。鐵具有損壞后很難修復的特點，很難被回收再利用。而再生鐵可以循環(huán)再利用，屬于典型的環(huán)保材料，符合當前低碳環(huán)保的潮流。1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

鐵桶的產品質量檢查及標準:

鐵桶為包裝容器產品質量先檢測外形為原型.

鐵桶內無明顯變形歪斜，失圓凹癟，鐵桶清潔無油漬等缺陷.

鐵桶放在平地面上，看鐵桶體光滑和龜裂。

鐵桶外印刷文字需清晰均勻，鐵桶無跑墨

鐵桶封閉器連接牢固鐵桶開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。

合格鐵桶的生產工序

一只合格的鐵桶首先需要有經驗的師傅量身剪裁桶身，然后再進行桶蓋和復合圈以及標志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口，再電焊上提手、裝上配件，進行表面油漆噴涂，桶蓋注膠，檢驗合格，這才完成了整個的生產工序。鐵桶，不怕水沖，不怕火燒，不受環(huán)境影響，不容損壞、變形，很適合盛裝液體，也常用于石油的運輸。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認真復合尺寸嚴格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，并計算好機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防止出現廢品。