首先根據(jù)輥皮圖紙制作毛坯，然后車加工，做到四面凈八面光。再下來就是在輥皮的圓周上面雕刻球窩，當(dāng)然球窩的大小和形狀需要根據(jù)輥皮的直徑以及所壓物料等多個因素來共同決定。后一道工藝是熱處理，這也是關(guān)鍵的一道工藝，在輥皮原材料相同的情況下，輥皮的硬度就由熱處理來決定。壓球機作為大型生產(chǎn)設(shè)備，一定要做好安全檢查后再進行正常工作，如何對壓球機進行散熱的問題不可忽視，如有過熱現(xiàn)象要及時停止工作，對設(shè)備進行降溫處理并檢查完畢后再進行工作。對于安全生產(chǎn)要加強重視，不可因為小細(xì)節(jié)而導(dǎo)致大事故。

壓球機輥皮是壓球機的部件。壓球機輥皮質(zhì)量的好壞直接決定了壓球機的使用壽命。壓球機輥皮硬度是衡量壓球機輥皮質(zhì)量重要的參數(shù)，輥皮硬度取決于輥皮所選用的合金鋼號和終的熱處理工藝水平。當(dāng)壓球機兩對輥之間縫隙較大時，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經(jīng)過壓輥的壓制，就會導(dǎo)致壓球機球團有毛邊出現(xiàn)。應(yīng)對這種情況可以可將壓球機的對輥間隙調(diào)整，注意壓球機兩個輥皮之間不要間隙過小，過小過緊就會導(dǎo)致兩輥抱死，無法旋轉(zhuǎn)，還會減少壓球機輥皮的壽命。

型煤壓球中原料煤加水、加粘結(jié)劑控制，是提高成型煤的質(zhì)量，減少粉煤返回量，提高配煤質(zhì)量的又一重要控制系統(tǒng)。粘結(jié)劑的作用一方面是產(chǎn)生了煤粒間的內(nèi)聚力，另一方面，粘結(jié)劑一般都具有較大的塑性，當(dāng)它們均勻分布在煤粒表面形成粘結(jié)劑膜后，使整個混合物具有可塑性，降低了煤料的彈性和改善了成型性。因此，煤料加入粘結(jié)劑后可大幅度的降低成型壓力。型煤壓球機的日常維護，需要注意的是停機前應(yīng)該先停止下料，然后待缸體內(nèi)的物料擠空之后再進行停機操作，之后再拆卸機頭，將其清洗后重新裝上。壓球機的蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。正確的添加粘結(jié)劑的用量，不僅保證了型煤壓球機壓制成球的質(zhì)量，而且能帶來更大的經(jīng)濟效益。定期停機檢查在運轉(zhuǎn)中查不到部件或拆卸某些部件進行檢查是必要的，每三個月或半年檢查一次，如此檢查，運轉(zhuǎn)，檢查，可以更好的地掌握壓球機各部件的情況。