軸封裝置，由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體。

液下泵的優(yōu)缺點

在某些行業(yè)輸送酸堿鹽等腐蝕性、氧化性比較強的介質(zhì)時，比如鹽酸，金屬材質(zhì)的液下泵比較昂貴，不高。此時可以選用氟塑料長軸液下泵。

氟塑料液下泵的泵體、葉輪部分浸沒在介質(zhì)里，占用面積小，無軸封所以無泄漏現(xiàn)象。過流部件由非金屬材質(zhì)制造（PP,PVDF,PPH，超高分子等），對應(yīng)不同的介質(zhì)采用相應(yīng)的材質(zhì)，耐腐蝕性能好，結(jié)構(gòu)簡單。

氟塑料液下泵無需灌液即能輸送液體、維護(hù)修理方便，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的自吸泵。

若介質(zhì)含有固體顆?；蛞捉Y(jié)晶的腐蝕液體，可選用懸臂式氟塑料液下泵，無軸套及護(hù)套，不會因磨損而導(dǎo)致運行不穩(wěn)定。

氟塑料液下泵因為材質(zhì)強度問題，液下長度受限制，一般情況下液下長度在1.5m以內(nèi)，如果底坑或儲罐超出1.5m深度，可以使用加長接管來增加長度，但是啟動液位淹沒葉輪位置。

另外由于材質(zhì)主要是非金屬，輸送介質(zhì)的溫度也有限制，一般在-20℃~80℃。固體顆粒硬度過大對泵壽命也有一定影響。

液下泵運行為什么產(chǎn)生噪音

長軸液下泵是應(yīng)用較多的這種泵機器設(shè)備，能夠輸送機底位的液體，獲得了許多運用，可是也是某些存在的不足，就是說應(yīng)用時經(jīng)常會出現(xiàn)很大的震動及其噪聲。長軸液下泵運作時造成很大噪聲的緣故有以下內(nèi)容。

1.液下泵滾動軸承毀壞是導(dǎo)致震動的緣故之四，能夠細(xì)心辨別是哪某處的難題，拆換新的滾動軸承就就行了。

2.液下泵離心葉輪搖晃力度大，也會造成震動及噪聲大。

3.離心水泵的品質(zhì)以及它層面，因為進(jìn)水流量道的不設(shè)計方案使其漏水標(biāo)準(zhǔn)的惡變，造成渦旋。會造成長軸液下泵的震動。支撐點液下泵和電動機的基本產(chǎn)生不勻稱地面沉降也會造成其產(chǎn)生震動。

4.液下泵的汽蝕和輸氣管內(nèi)工作壓力大幅度轉(zhuǎn)變也會造成震動及其噪聲。

5.機械設(shè)備層面，玻璃鋼液下泵旋轉(zhuǎn)構(gòu)件品質(zhì)不均衡，胡編亂造、安裝品質(zhì)欠佳、發(fā)電機組中心線不一樣、擺度超出控制值，零配件的沖擊韌性和彎曲剛度較弱、滾動軸承和密封性構(gòu)件損壞毀壞等，都是造成明顯的震動。

6.電氣設(shè)備層面，要是電動機內(nèi)部不均衡或是系統(tǒng)軟件失衡，經(jīng)常會造成震動和噪聲。