在淺圓倉進糧時，通過工作塔的垂直與水平輸送，從淺圓倉倉頂鐘祥的入糧口進糧，布料器減緩入糧過程中的自動分級現(xiàn)象。出倉時，先打開淺圓倉內(nèi)的中心卸糧口，讓糧食自留出倉，而后再打開其他的卸糧口出口，從卸糧口流出的糧食由卸糧通廊中的輸送機完成出倉作業(yè)。倉內(nèi)殘余的糧食由裝載機或機械完成作業(yè)，有時，糧倉也可打開擋糧門或倉壁上的緊急出口糧，使部分糧食自留出倉，以降低出倉費用和減少糧食的破碎。

凡是儲存散粒狀的圓筒狀構(gòu)筑物均可稱為筒倉。筒倉一般包括立筒倉（或深倉）和淺倉。筒倉往往是由一組或數(shù)組不等的倉群與工作塔組成一個完整的體系，工作塔中設有符合儲糧工藝要求的各種清理、稱重、運輸、除塵等設備，筒倉群和工作塔通過上下通廊而連接。

筒倉的性能特點

鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障料斗脫落:料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：進料過多進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，更換 新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。

進料口位置太低一般，提升機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。

鋼板倉垂直輸送提升機在使用中的故障料斗帶撕裂:提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗的撕裂。應及時查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。