3.1.2 U型內襯HDPE管修復技術

U型內襯HDPE管修復技術通常也稱為緊密結合內襯法，其原理是采用外徑比舊管道內徑略小的HDPE管，通過變形設備將HDPE管壓成U型并暫時捆綁以使其直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球將其打開并恢復到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復合結構。管道修復后在使用過程中，由于管內存在介質壓力，內襯管終會緊貼于原管內壁。

此類修復技術一般適用于結構性破壞不嚴重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長度1000m左右的各類管道。該技術因其具備衛生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復等優點，已廣泛應用于給排水等相關管網修復工作。

【紫外光固化修復的優勢】

1、對交通等影響小，真正非開挖修復，無需開挖工作坑。

2、施工可控性良好，工期時間短。

3、固化全程監控，拉入及固化只需3至4小時即可完成。

4、節約能源、安全度高。

5、采用紫外線固化，能源需求較低，施工現場不用水或蒸汽固化。

6、不會產生有毒氣體或其它有害物。

7、內襯管密封效果好、抗腐蝕強、使用壽命長。

8、在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失。

9、具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度。

不銹鋼雙脹環局部修復

內襯不銹鋼修復技術是在待修復的管道內部內襯一根薄壁不銹鋼管或一層薄壁不銹鋼板,通過弧焊工藝連接成整體。從而進一步提高原管道的耐壓、防滲、耐腐蝕能力,延長管道的使用壽命。內襯管可與原管存 在一定的縫隙,在縫隙中注入填充物,使不銹鋼內襯管與原管道結合為一個整體結構的復合管。

工藝特點

在管道原位進行舊管道修復,無需全線開挖,一次施工長度在300米以上

提高原管道耐壓強度

提高管道的耐腐蝕性能

不銹鋼管道耐高溫,對水質無污染,符合安全、衛生、健康、節能、環保的管道標準

內襯層光滑,不易結垢,減少流體磨阻,增加管道輸送能力

適用于DN200-DN3000各種材質的管道