鋁型材檢修平臺是一種用于大型設(shè)施設(shè)備高度作業(yè)，需要頻繁上下檢修、維護(hù)、加載物料、圍欄通道的登高平臺。多見于多種大型設(shè)備檢修、物料倉庫等地點(diǎn)使用。如高鐵、地鐵輕軌、公共汽車等軌道車輛的裝配和維修，以及大型自動化加工設(shè)備的維護(hù)修建，還有就是車間高平臺作業(yè)的走臺通道。

鋁型材檢修平臺多采用大規(guī)格的工業(yè)鋁合金型材作為承重支撐結(jié)構(gòu)，搭配不同材質(zhì)的防滑板，包圍式圍欄護(hù)欄設(shè)計(jì)，與設(shè)備或者墻體接觸部分裝有防撞的膠條，保護(hù)生產(chǎn)人員及設(shè)備的安全。移動檢修平臺可安裝移動腳輪，不受場地的限制，可靈活移動。且采用的是工業(yè)鋁型材為主體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部隱藏式連接。堅(jiān)固美觀，拆裝方便、防腐耐蝕不生銹。

重慶固爾美科技有限公司主營工業(yè)鋁型材及鋁材配件的批發(fā)零售，承接鋁型材設(shè)備機(jī)架、鋁型材移動檢修平臺、鋁型材踏臺（工業(yè)梯）、流水線工作臺、貨架等定制加工。

采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動和部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的各感官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增類認(rèn)識世界和改造世界的能力。 自動化系統(tǒng)中的大型成套設(shè)備，又稱自動化裝置。機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。 自動化概況 自動化是專門從事智能自動控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司，其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案可以較大程度地滿足眾多用戶的個性化需求。

鋁擠壓修模首先要考慮的就是其強(qiáng)度，要在保證鋁擠壓模具強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行修模。不到后的程度一般不采用燒焊，因?yàn)闊笇δ＞邏勖兄卮蟮挠绊憽Ｓ绕涫枪ぷ鲙У臒福瑯O易造成壽命的縮短。對于型材快慢的修復(fù)，一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此，在模具構(gòu)造上減負(fù)，一定程度上能保證其壽命。當(dāng)然，提高修模水平減少試模次數(shù)也是提升模具使用壽命的方法之一。在煲模的過程中，特別要注意取沖料的環(huán)節(jié)，尤其是在一些螺絲孔或較為脆弱的地方，不然，很容易沖爛模具。鋁擠壓模具的搬運(yùn)過程要謹(jǐn)慎進(jìn)行，避免磕碰到工作帶等地方。在模具入倉之前，務(wù)必要清潔干凈，認(rèn)真細(xì)致深入地對模具進(jìn)行檢查，有無細(xì)小裂痕和破損。對于生產(chǎn)完的模具務(wù)必對其工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，例如修模的方案，加工的細(xì)節(jié)，擠壓的工藝等。因?yàn)檫@些都能成為后續(xù)補(bǔ)充模具或類似模具的模仿對象，這樣可以有效提升模具的上機(jī)合格率。總之，擠壓模具壽命的提升有賴于設(shè)計(jì)、制造、使用及后續(xù)維護(hù)等過程的鏈接。靠單一的環(huán)節(jié)并不能有效的達(dá)到目的，通過各環(huán)節(jié)的有效整合，相信在模具壽命方面能得到相應(yīng)的提升。