鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護層更不適合著色。人工制氧化膜主

要是應用化學氧化和陽極氧化。化學氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發生反應，

使其表面的自然氧化膜增厚或產生其他一些鈍化膜的處理過程， 常用的化學氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它

們既薄吸附性又好，可進行著色和封孔處理，表-3介紹了鋁制品化學氧化工藝。化學氧化膜與陽極氧化膜

相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介

紹陽極化處理。

陽極氧化鋁板有：加工性好、 耐候性好、 金屬感強、防火性高、抗污性強、適用性強等優點：

加工性好：陽級氧化鋁板裝飾性強，硬度適中，可輕易折彎成型，進行連續性高速沖壓，方便直接加工成產品，無需再進行復雜的表面處理，大大減短產品生產周期和降低產品生產成本。耐候性好：標準厚度氧化膜（3μm）的陽極氧化鋁板室內使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽極氧化鋁板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。金屬感強：經陽極處理的鋁板表面硬度高，達寶石級，抗刮性好，表面無油漆覆蓋，保留鋁板金屬色澤，突出現代金屬感，提高產品檔次和附加值。

防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質，600度高溫不燃燒，不產生有毒氣體，符合消防環保要求。抗污性強：不留手印，不會有污點痕跡，容易清洗，不產生腐蝕斑點。適用性強：用途廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單板，電器面板，櫥柜面板，家具面板等。

以鋁板為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁板的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。

.生產實際中存在的問題

(1)輔助設備不配套 輔助設備不配套主要表現在：①磷化缺少烘干設備，個別廠工件磷化后白干，造成磷化膜含結晶水、孔隙率高、耐蝕性低。②沉渣無過濾裝置，一般來說，缺少沉渣過濾裝置不會明顯影響磷化膜質量，而個別磷化線采用壓縮空氣來攪拌脫脂液、表面調整液及磷化液，力求加速反應，這是有利的一面，但不利于磷化渣沉積槽底，懸浮的沉渣吸附在磷化膜表而，膜層掛灰嚴重。如果配備一套連續過濾機，不僅能提高磷化成膜速度，而且膜層質量將大大改善。

(2)操作工藝不嚴格筆者發現有的操作者執行工藝不嚴，為了提高生產速度，任意簡化操作工序，脫脂后省去水洗直接表面調整。他們認為這樣有利于升高表面調整液的溫度，促進表面調整的作用，卻忽視了油污不斷被帶入表面調整液中的危害，相反會縮短表面調整液的使用壽命，終影響表面調整的效果。

(3)槽液管理不善槽液管理不善表現在槽液亂投料、誤投料時有發生，如將除銹加速劑誤投磷化槽，造成磷化不上，工件表面全部泛黃，槽液處理困難，影響槽液正常運行。