非標絕緣接頭廠家絕緣接頭的密封系統由一個具有兩個側面的對稱的U形密封圈構成，它與絕緣接頭內部的剛性絕緣環緊密的組裝在一起，同時也被牢牢的擠壓在左右法蘭之間的那塊預先留好的空間內，從而達到密封效果，這種密封系統是專門為生產絕緣接頭而設計的，也是努瓦金公司的技術，這種絕緣接頭的密封技術通常被稱之為DSGS，雙重密封墊系統。

非標絕緣接頭廠家絕緣接頭雙重密封墊系統的優點： 不需要確的表面精加工或者特殊的機械公差，這種系統可以同時作用于兩個對稱的鍛件表面和金屬絕緣墊片之間，各個部件共同起作用來完成密封工作。 截面積較大的密封部件能夠承受壓力作用產生的一系列結構變形，由于密封環截面積很大，是液體在側漏之前，必須通過相當長的距離。 對于此密封系統而言，所有的絕緣墊被完全包裹，在受到突然壓降時，不會變形。 隨著管線系統壓力的增加密封系統會產生一個均衡的反向作用力，保證密封系統的受力平衡，壓力循環不會影響密封系統。絕緣接頭質量要求：絕緣強度:2500V 50Hz 1分鐘無擊穿或起電弧; 絕緣阻值:直流1000V 阻值≥6MΩ; 水壓試驗壓力:設計壓力的1.5倍; 氣密試驗壓力:等同設計壓力; 無損檢測:按照JB4730-94所有對接接頭 射線探傷，其它承壓焊縫 磁粉探傷; 坡口:采用API5L標準。

非標絕緣接頭廠家絕緣接頭是同時具有埋地鋼質管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統稱。

絕緣接頭是根據絕緣法蘭在使用中存在的問題進行改進的換代產品，是壓力的重要元件，對鋼管的陰極保護系統是必不可少的，是非標絕緣接頭廠家廣泛應用于鋼管的陰極保護系統。我公司的絕緣接頭是國外*的產品，獨特的設計，可以克服絕緣法蘭剛度剛度小的缺點，很容易泄漏和不可能被掩埋。短壽命等弊bing，實現了地下免維護功能，對絕緣管道的連接和配套使用，整體上下管、套筒、絕緣、密封、隔熱涂層。

在接觸非標絕緣接頭廠家絕緣接頭的電阻與端接口的焊接方法和焊接工藝都有著必不可少的關系，目般都是采用的焊接法，具有著很多種方法，比如說焊接工藝等等，但是在一些情況下很多東西都是必不可少的。

非標絕緣接頭廠家焊接方法和錫-銀-銅焊接方法。錫焊方法具有焊接溫度低的優點，焊接過程是簡單，但錫鉛焊料允許電流密度低，抗拉強度是不高；銀銅焊接方法的銀銅焊料允許高電流密度，高拉伸強度，但銀和銅焊接高溫，焊接工藝要求高。錫釬焊銅或銀焊，其內部可能存在焊接材料不緊，緊程度將直接影響的接觸電阻值的大小，如果的接觸電阻增加，升高溫度，導致非標絕緣接頭廠家絕緣水平降低，嚴重時會造成事故。

非標絕緣接頭廠家一、絕緣接頭安裝的注意事項進行總結如下：

1、絕緣接頭安裝處50m以內，不允許有待焊接死口。

2、絕緣接頭安裝處200m以內有管線死口時，其死口的焊接應在當地日平均氣溫(±5℃)內進行為宜。

3、絕緣接頭與管線連接后，不允許在5m內起吊管線，以免對絕緣接頭造成損壞。

4、非標絕緣接頭廠家絕緣接頭安裝在氣體介質管線時，不得安裝在管線埋設的低洼處。

5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5MPa。

6、絕緣接頭與管線連接后，應按管線補口要求進行防腐，防腐作業時不準使絕緣接頭表面溫度高于100℃。

7、安裝前僅做絕緣性能測試(用500V搖表電阻應大于2MΩ且不低于標記數據，不宜再進行水壓試驗)。

8、絕緣接頭不得做為熱應力變形的補償件。

二、非標絕緣接頭廠家絕緣接頭密封性能進行總結如下：

1、保持室內設備整潔，達到無故障、無缺陷、無銹蝕、無外來物。實現三圖上墻，即線路走向圖、保護電位曲線圖、崗位責任制。

2、每條陰極保護管道，都應制符合本管道實際情況的《陰極保護運行管理規定》，使陰極保護的日常測試、控制、調整、維修等方面的工作均按此進行。

3、 陰極保護站向管道輸送電不得中斷，保證全年98%以上時間給管道送電。

4、陰極保護站投產后，電氣設備接線不得擅自改動，需要改變的應由主管部門作出方案，經批準后方能執行。

5、 每日檢查測量通電點電位，填寫好運行日志，向生產調度部門匯報陰極保護站運行情況。

6、保持通電點電位在規定值，沿管道測定陰極保護電位，此種測量在陰極保護站運行初期每周一次，以后每兩周或一月測量一次。

7、檢查和消除管道接地故障，使全線達到完全的陰極保護。

8、每年在規定時間內測量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。