砂光機的特性

⒈使用環境粉塵多，設備要應做特殊設計，使之不受影響能穩定的運行。

⒉設備精密但使用操作者素質較低，設備操作調節要設計盡量簡單直觀，操作要培訓專門人員。

⒊砂帶比較容易跑偏，控制砂帶系統要穩定、保護砂帶與剎車系統要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作臺升降系統穩定。

⒌使用時間長但保養比較差，定期加強保養延長使用壽命。

砂光機的安全操作

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作，非相關人員不得靠近機器

二 、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服 （如領帶項鏈 寬松的衣服等） 長發者請將頭發卷 ， 起或戴頭套，嚴禁戴手套操作機器

三 、砂光機上的安全裝置，請勿隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上，如 扳手等，以免異物卡住而導致機器損壞

四、 電源開關開啟前，務必確認所有開關都在 OFF 位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔 銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致)，砂帶規格 是否適用，砂帶擺動是否適中，砂帶松緊是否適中，輸送帶運行軌跡是否適中，輸送帶松緊是否適中，刨刀刀片安裝是否正確，牢固

五 、加工前所有的護蓋不得移開，必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內，調整 正確的加工厚度，木料過厚，將會導致輸送帶卡死，斷裂，該設備只可用于厚薄均勻的木料砂光，不能用于木料彎曲的水平矯正工作，且三角形，菱形和圓弧形木料均不能加工，一定 要注意工件上不能有金屬等附件，以免損壞機器

六 、正常運轉操作中，請隨時注意安培表的電負荷量，防止出現因機器過載而出現跳機或砂紙不堪負荷，致使砂帶崩裂或斷裂等現象。

矯正方法：1 把砂光帶的速度減慢；2 更換砂粒比較粗的砂紙；3 把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量

七 、操作員工作時，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開，工件要均勻擺布在輸送帶上，是砂帶和橡膠輪受力均勻，避邊磨損，縮短砂帶和橡膠輪的適用壽命

八、 該砂光機臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作，臺面調整嚴禁超出控制器的調整范 圍，不可私自手動調整臺面高度，以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤，輸送帶速度采用無極變速調整，速度要在機器運行中調整

砂光機配套的吸塵器哪款好？

砂光機除塵器選用了大功率，除塵率高的吸塵器，砂光機工作時粉塵量較大，在選用除塵器時風量一定要控制好。

含塵氣體由除塵器下部進風口進入除塵器，經過濾袋過濾，將粉塵附在外表面上，清潔空氣經過布袋由風機排出。除塵器經一定時間運轉，濾袋表面積塵量也就增加，當濾袋阻力≥100毫米水柱時，就要進行清灰。清灰時間約為20秒。

清灰的間隔時間決定于含塵濃度，并且通過實際運行來確定清灰的間隔時間，也可由人工操作清灰電動機，使積在濾袋表面的灰塵被震脫掉，以達到清灰的目的。

清灰時風機要停止運行，根據需要增設聯鎖裝置，使清灰自動化。清下來的灰塵通過灰斗經排灰閥排出。

公司始終堅持以質量求生存、以創新求發展、以客戶為中心，不斷提高技術水平，形成了過硬的主導產品——SR雙面定厚系列寬帶砂光機、S系列輸送帶送料寬帶砂光機、輥式送料寬帶砂光機、寬帶刨木砂光機、自動銑槽機等近四十種產品。憑借的產品、完善的服務、誠信的銷售贏得了國內外客戶的認可，產品遠銷美國、加拿大、墨西哥、玻利維亞、巴西、德國、西班牙、等三十多個國家和地區。

砂光機廠家提醒大家，進板系統需要保證至少800mm的準確進板位置，所以輸送輥必須處于接觸狀態只有保證接觸輥和輸送輥準確調整好后，才能達到均勻砂光的目的，可以通過安培計進行觀察檢查。下面砂光機廠家就來跟大家說說砂光機常見缺陷：

①開始端出現一段不均勻的砂光

從板的前緣80-350mm處現象,可以明顯地看到上下部分的砂光缺陷。

原因分析:接觸輥相對于支撐塊安裝過于靠后,即上進板工作臺安裝過低，因而支撐擋塊間的加工件運行太慢加工件只有向前移動40cm被下一對輸送滾筒輸送后才能達到全速進板，即剛開始進料速度較慢。

對策:進一步向上移動接觸輥，同時向上移動砂光機上面部分，并重新調節高度指示器。

②開始端出現溝槽形的砂光缺陷

距板的前緣40-103mm處現象,磨削出l00mm寬的溝槽:。

原因:用于額定輸送滾筒的補償尺寸0.5mm(上邊緣擋塊和輸送滾筒之間的距離過高，因而在兩對輸送滾筒之間的進板速度不規則)，前進速度明顯下降，造成在該處的砂光量過多。

對策:將支撐擋塊和兩個接觸輥向上各調節0.2mm,砂光機上面部分向上移動0.4mm,重新調節高度指示器。