控制DAF化學進料

雙通道吸收傳感器

監測和控制DAF單元的色度可以幫助優化化學品的添加。基于實際的色度值而不是固定的速率來添加化學品可以防止過多的添加量。色度傳感器可安裝在DAF裝置的出口，如在裝置的進口位置再裝一個傳感器，對進料管線進行監測，就可自動控制促凝劑和凝結劑定量添加。進而，還可大大減少處理工廠廢水所需化學品的用量。

色度分析儀---不同油品界面監控

界面探測

通過我司 在線色度傳感器提供的實時數據，操作者就能準確確定產品的界面，及時切斷產品。

用這種方式，就能防止所生產的燃油中混入其它低質產品，從而保證產品的品質，如果,在整個生產線中，包括終端設備中，都能對燃油的顏色進行監測，就能保證所生產的產品符合要求，同時還能減少產品的損失。

如何檢測泄漏

以上工藝可以看出，煉油廠油和油之間的換熱非常重要，數量繁多。這就對換熱器要求比較高，即便如此，油品之間的泄漏還是時有發生。油品之間的泄漏，輕則影響成品油質量，重則導致裝置停產。所以實驗室需要經常取樣，進行分析，但實驗室檢測有時間的滯后性以及人為的主觀性，現在在線監測泄漏的必要性越來越迫切。

一般用Saybolt色標值來判定它們的等級，它的范圍從亮的+30到暗的-16， 而這里能接受的產品的色度范圍為+27到+30。取暖油，柴油與潤滑油比重較大，外觀顏色更深，從蒸餾塔的中部排出。它們的顏色一般用ASTM色標值來衡量，范圍為0到8，值越大，表示顏色越深。這里所能接受的色標值一般為3到4。如果在蒸餾塔的后部安裝一臺傳感器轉換器，操作者就可以對任意色標范圍內的碳氫化合物的顏色進行監測，及時發現過程中存在的問題，排除低質產品，使工藝的效率達到 大。

色度儀表通過泄漏中微弱的色度變化來判斷換熱器的泄漏，完全和實驗室匹配。