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武漢二氧化碳,武漢食品級(jí)二氧化碳,武漢高純二氧化碳,武漢氮?dú)猓錆h工業(yè)氮?dú)猓錆h高純氮?dú)猓錆h氧氣,武漢工業(yè)氧氣,武漢高純氧氣,我公司主營(yíng):二氧化碳,氮?dú)猓鯕猓貉?/p>
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瓶閥嚴(yán)禁使用硬質(zhì)工具敲打、撞擊。
貯存和運(yùn)輸工程中,配戴好瓶帽,以防傾倒、撞擊損傷瓶閥。
開(kāi)啟瓶閥使用前,先確定與其相連的設(shè)備各接口的緊固情況,設(shè)備的良好狀態(tài)。
注意緩慢開(kāi)啟瓶閥,往逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)瓶閥,順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉瓶閥;通常先旋盡瓶閥,然后返回2/3打開(kāi)狀態(tài)。
關(guān)閉瓶閥停氣時(shí),不得過(guò)于用力擰緊瓶閥,輕輕關(guān)至瓶閥不出氣即可,否則會(huì)損壞瓶閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
強(qiáng)腐蝕性氣體氣瓶用完后,要關(guān)緊瓶閥,以防外界空氣倒入,腐蝕瓶閥。
開(kāi)啟瓶閥時(shí),瓶閥的出氣口不準(zhǔn)對(duì)著人;同時(shí)操作者站在瓶閥的側(cè)面,不能站在正面和后面。
瓶閥出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止用氣;并退回供應(yīng)廠商處理。
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液氮作為惰性氣體自身溫度為-195.8℃,具有惰性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、氮含量高的高、無(wú)腐蝕性等特點(diǎn),氣化后可以降低空間內(nèi)的氧含量,同時(shí)氣化過(guò)程中吸熱可以起到滅火的效果,這也正是液氮用于礦井滅火的原理。
液氮用于礦井滅火的原理
1、工作原理
液氮自身溫度較低,通過(guò)在常溫條件下,氣化過(guò)程中吸收周?chē)鸁崃浚梢晕栈饏^(qū)中的熱量起到降溫的效果。同時(shí)隨著空氣中氮?dú)夂康脑黾友鹾繒?huì)隨之降低,當(dāng)氧含量降低至5%~10%以下時(shí),可抑制煤炭的氧化自燃,氧含量降低至3%以下時(shí),可整體抑制煤炭等可燃物的自燃和復(fù)燃。同時(shí)液氮滅火可以對(duì)火區(qū)淹沒(méi)覆蓋,起到隔絕氧氣的作用,同時(shí)抑制礦井火災(zāi)可能引發(fā)的其他事故。液氮滅火使用的是工業(yè)級(jí)液氮。
2、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
(1)應(yīng)用廣泛:可用于復(fù)雜地理情況的火情滅火,對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng),使用具有廣泛性。
(2)操作簡(jiǎn)單:液氮滅火操作簡(jiǎn)單,滅火迅速,安全性高。
(3)無(wú)污染:液氮?dú)饣禍氐倪^(guò)程中吸熱達(dá)到滅火的目的,整個(gè)過(guò)程只產(chǎn)生氮?dú)猓S著時(shí)間緩慢排到大氣中,不會(huì)對(duì)身體產(chǎn)生影響。
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氮?dú)獾墓芾硪笥心男?/p>
1、氮?dú)鈿饷苄栽囼?yàn)時(shí),設(shè)備和管道要按所屬的受力等級(jí)進(jìn)行分類(lèi),相互之間及系統(tǒng)外的連接閥處要加盲板,以防其它閥門(mén)因氣竄而損壞;安全閥完好,且超量程拆除儀表或關(guān)閉根閥,防止超壓損壞儀表、設(shè)備和管道;充壓過(guò)程,以免超溫、超壓泄漏,試驗(yàn)力為操作力的1.1倍。在操作過(guò)程中,應(yīng)疏散相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)的其他操作人員,檢查人員不得站在法蘭(蓋)的一側(cè)或?qū)?cè)。另外,泄漏點(diǎn)的處理應(yīng)在泄壓后進(jìn)行,嚴(yán)禁進(jìn)行壓力處理。
2、系統(tǒng)或設(shè)備的氮?dú)獯祾吆椭脫Q,置換前應(yīng)制定作業(yè)計(jì)劃,確定作業(yè)流程,明確排放地點(diǎn),落實(shí)分工和責(zé)任。排污口應(yīng)設(shè)置在安全的地方或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)在排污口附近疏散從事其他作業(yè)的有關(guān)人員。
3、吹掃和更換的設(shè)備和管道系統(tǒng)要穩(wěn)定分離。與吹掃無(wú)關(guān)的部件和系統(tǒng)應(yīng)關(guān)閉或加盲板分離。嚴(yán)格按照盲板圖進(jìn)行相關(guān)操作,并附盲板隔離檢查總結(jié)記錄。更換時(shí),應(yīng)逐個(gè)打開(kāi)疏水閥或放空閥泄壓、排殘液,并打開(kāi)調(diào)節(jié)閥前后閥旁路。
4、氮?dú)馍a(chǎn)廠家說(shuō)根據(jù)氮?dú)夂捅恢脫Q介質(zhì)的不同密度,選擇被置換介質(zhì)的氮?dú)膺M(jìn)口點(diǎn)和排放點(diǎn),確定取樣分析位置,避免遺漏和死角。氧含量和烴類(lèi)氣體含量應(yīng)在的取樣點(diǎn)測(cè)量,取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在氮?dú)庵脫Q氣體連接口的下游。氮?dú)庵脫Q至含氧量小于0.5%后,壓力釋放至微正壓狀態(tài),維持壓力。