包裝設備

泡沫包裝箱的特點和用途：

EPS泡沫塑料是以聚樹脂為基料，加入發泡劑等輔助材料，經加熱發泡而成的輕質材料。它具有質輕、導熱系數小、吸水率低、耐老化、耐低溫、易加工、價廉質優等優點，是海產品冷凍、蔬菜保鮮、保溫箱、冷庫等方面不可缺少的保溫保鮮材料。可發性聚。

可發性聚是一種新的包裝保溫材料，它比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、效節能、價格低廉，用途廣泛。

包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動間歇式預發機主要特點：

1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負壓自動上料裝置, 自動精準電子稱重，溫度自控和光電料位開關等，實現全自動生產。

2. 桶體采用封閉式恒壓發泡，熱，節約蒸汽，比連續式預發機節約能源50%以上。

3. 發泡桶溫采用的先導式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發機桶內的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發泡料的容量，使發泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

泡沫成型機原料的預處理

根據塑料的特性和供料情況，一般在成型前應對原料的外觀和工藝性能進行檢測。如果所用的塑料為粉狀，如：聚氯yi烯，還應進行配料和干混；如果制品有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；多種進料、加熱方式，自動、手動隨意轉換，一人能同時操作多臺設備。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發的低分子物，特別是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。

泡沫成型機是一種柱塞式為結構的機器，機器主要由擠出裝置、液壓系統、真空系統、水循環系統、電加熱系統、氣動系統和切割系統以及電控系統組成：

1、擠出裝置：由液壓缸、料筒、機頭等組成。

2、液壓裝置：選用高壓齒輪泵、流量閥，液壓缸的液壓油由流量閥控制，節流前后的壓差閥始終控制在一個恒定值，保證準準的控制擠切膠坯的重量。

3、氣動裝置：用來控制機頭開和關的動作。

4、真空系統：擠切膠料之前抽真空，排除機筒、機頭內部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質量。

5、加熱系統：采用水循環加熱方式，溫度由數字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。

6、切割裝置：由機架、電機、減速系統組成。切割電機采用變頻調速器達到無級調速，在機架下部安裝有傳送裝置。

7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達到全自動控制運行。

8、采用電子稱反饋系統通訊控制，自動調節刀速，使xy軸切出的泡沫達到所需的造型！