混料

把金屬粉末與有機粘接劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料。混合料的均勻程度直接影響其流動性，因而影響注射成型工藝參數，以至終材料的密度及其它性能。注射成形本步工藝過程與塑料注射成型工藝過程在原理上是一致的，其設備條件也基本相同。在注射成型過程中，混合料在注射機料筒內被加熱成具有流變性的塑性物料，并在適當的注射壓力注入模具中，成型出毛坯。注射成型的毛坯的微觀上應均勻一致，從而使制品在燒結過程中均勻收縮。模腔中的熔體固化后,溫度減到脫模溫度,開模取出已硬化的成形坯,然后開始新一輪循環。

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傳統機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反，金聚鐵基粉末注射成型可以有效利用材料，不受限制，對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，金聚鐵基粉末注射成型工藝比較機械加工而言，其成本較低且，具有很強的競爭力。在注射成形過程中將粉末與粘結劑的混合物(簡稱為喂料)加熱到1600C左右時,使喂料成為可流動的熔體狀態,此時粘結劑充當金屬粉末載體將粉末載入到各種形狀的模腔中成形。

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精密鑄造對于熔點相對較低的金屬或合金，精密鑄造也可以成形三維復雜形狀的零件。但對于難熔金屬和合金、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力，這是精密鑄造的本質所決定的。另外，對于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的

項目鐵基粉末注射成型精密鑄造材料無限制柯蓉蓉小孔徑值0.4mm2mm2mm直徑盲孔大深度20mm2mm小壁厚值<1mm2mm大壁厚值10mm無限制小尺寸內外螺紋可以困難10mm直徑的公差±0.012mm±0.05mm表面粗糙度(Ra)1~1.6μm3.2~5μm表面粗糙度細晶,組織均勻枝晶,易偏析零件數量無限制受限制

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。鐵基粉末注射成型成型毛坯在燒結前必須去除毛坯內所含有的有機粘接劑，該過程稱為萃取。謝謝