帶式壓濾機的使用注意要點如下所述：

1、帶式壓濾機必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。

2、每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

3、所有調(diào)速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關(guān)機時必須調(diào)至零位或低速位；機械式調(diào)速裝置禁止在停機時調(diào)整。

4、認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機（電動平板車）和控制箱。

5、濾帶上、機器內(nèi)嚴禁放置任何工具，以免引起事故。

帶式壓濾機各種滾輪的用途:

一、預壓脫水多孔輥

帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經(jīng)過擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機高壓脫水輥是由若干個不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對夾擠壓輥

經(jīng)過高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進行強力對夾輥擠壓，使污泥達到大程度的固液分離。每組對夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動輥，活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調(diào)節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過及充分脫水。

帶式壓濾機注意事項要切記：

一、沖洗水必須具有足夠的壓力和流量。因為帶式壓濾機首先是靠重力自然脫除游離水, 然后才靠機械擠壓脫水, 濾帶沖洗是否干凈直接影響壓濾機的工作效果;

二、調(diào)整好絮凝狀態(tài)。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比, 以達到較好絮凝狀態(tài), 這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量;

帶式壓濾機的日常檢查工作：

1、沿濾帶的運行路線接好濾帶。沖洗上下濾帶及有關(guān)管道

2、啟動空壓機，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開沖洗水

3、接通主機電源，慢慢地提高電機轉(zhuǎn)速，觀察機械運行情況，確保運行無異常情況后，再將車速提高至正常運行車速

帶式壓濾機安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。并進行如下檢查：

（1）各托輥應與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動靈活。

（2）各潤滑處無漏油現(xiàn)象。

（3）各緊固件無松動。

（4）軸承溫升不大于40°C，且較高溫度不超過80°C。

（5）正常運行時，輸送機應運行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

帶式壓濾機部分維護和保養(yǎng)知識：

1、所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂

2、傳動齒輪加鈣基潤滑脂

3、清理滾筒滑道，加注潤滑脂

4、檢查濾布是否折疊和破損

5、檢查止推板端各管孔接頭連接是否正確，螺栓有否旋緊，墊片有否墊好