力士樂絲桿R151249014機床應用如何選擇導軌油

力士樂絲桿R151249014在選用導軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應當滿足導軌功效。所用的導軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。

1.所用的導軌潤滑油既要滿足力士樂絲桿R151249014的潤滑要求，同時又能作為液壓系統的液壓介質。

例如坐標鏜床之類的機床，導軌油粘度（50℃）應選擇高些（40-90mm2/s)；像各類磨床，常常將導軌潤滑油由液壓系統供給，而液壓系統要求較高，必須滿足，此時導軌-液壓潤滑油的粘度（50℃）應選得低些（20-40mm2/s），即液壓系統所需要的粘度。

2.按滑動速度和平均壓力選用力士樂絲桿R151249014油粘度。

其中導軌油粘度與國際GB7632：“機床用潤滑劑的選用”中所推薦的兩種導軌油L-G68、L-G150（相當的老牌號40號、90號），和兩種導軌-液壓油L-HG32與L-HC68（相當的老牌號20號和40號）的粘度相當。

3.根據國外機床使用的力士樂絲桿R151249014潤滑實際應用來選用導軌油。在選用導軌潤滑劑時，還可參考國外現有機床類直線導軌潤滑實際應用的例子來選用。比如：臥式車床、鉆床、銑床選用L-HL32、L-HL46液壓油；登車橋、外圓磨、內圓磨、平磨選用L-HG32到L-HG68液壓油等。

簡要概述交叉滾子力士樂絲桿R151249014工作機理及性能特點

1、可以根據需要隨時調整預緊

調節力士樂絲桿R151249014條的側向壓緊裝置可以隨時改變交叉滾子導軌運動機構的預緊程度。

2、高剛性運動

交叉滾柱與導軌之間為線性接觸，滾柱本身具有優越的剛性表現。同事，通過調節預緊程度及選擇更多滾子，交叉滾子導軌可以實現高剛性運行。

3、摩擦阻力小，運行平穩，順暢

滾子與導軌之間保持滾動摩擦，這使得交叉滾子力士樂絲桿R151249014摩擦阻力系數可以小到1‰甚至更高。由于滾珠及導軌面構造形狀簡單，在工藝上比較容易獲得極高的精度，因此，交叉滾子力士樂絲桿R151249014比起其他導向方式而言，更容易獲得運行平穩，順暢的特性。

4、啟動力小，疲勞壽命及精度壽命長，特別適合短行程快速往返運動。

5、直線精度高，響應快，適合亞微米甚至更高分辨率的精細調節。

深入分析力士樂絲桿R151249014間隙問題

通過裝在直線運動系統上的脂管接頭，使用給脂進行給脂。如需替多處給脂，可利用集中管道從一處給脂。

并且力士樂絲桿R151249014是標準部件，對機床制造廠來說．只要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了機床的精度，床身或立柱少量的刮研是不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較，力士樂絲桿R151249014橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為力士樂絲桿R151249014上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比．標準水平安裝是較簡單的裝配方式。在受到沖擊和震動時能夠維持高精度和高準確性。當安裝受到空間限制時，采用螺釘固定，必要時可增加螺釘數量。

導致力士樂絲桿R151249014主軸卡死的主要原因情況分析

發生這種情況時，XSK力士樂絲桿R151249014主軸的前端，即與磨盤卡盤接觸的主軸的圓錐，具有較大的跳動。當XSK主軸旋轉時，XSK主軸錐的跳動和位置非常不穩定并且會波動。

實際上，這是一個表面現象，反映XSK力士樂絲桿R151249014主軸心軸漂移且不穩定，從而導致軸承油膜不穩定和油膜剛性差。如果砂輪正在磨削，則很容易產生軸保持力。

7.垂直進給太大，切削過載。

這時，砂輪的速度降低，軸承油膜的剛性降低，XSK力士樂絲桿R151249014主軸與滑動軸承之間形成非液體摩擦，會導致軸被保持。

扁平磨頭固定軸的因素很多。尋找軸的原因時，切勿從多角度多方面地把握要點并消除故障。