電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的終態物，五金鍍錫，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學組份相當復雜，主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。

電鍍污泥含水率很高，達75%～80%，五金鍍錫公司，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計)，石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%，其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。

由于鍍錫銅排是勻速移動鍍錫，改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。

實現了鍍錫鍍層均勻光潔、平整、細致、附著力強、耐腐蝕性極強，是傳統工藝的兩倍以上，但原材料卻節省30%左右。

同時該設備特殊的缸槽隔離系統及輸送機構，流水線式一機多線連續銅排鍍錫方案，鍍錫報價，能同時電鍍多條寬度150mm以下的銅排，大大提高了生產效率，解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。

電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件

通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機機架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優良的機械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復雜的工件，而且價格便宜，所以在機械制造領域應用廣泛。鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

鑄鋼件基材成分及前處理

鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質量分數)為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16%Fe。

鑄鋼件首先進行防滲出預處理，然后進行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。