空壓機跳機原因

帶壓啟動。現場檢查油氣桶上的壓力表，如壓力表顯示有壓力，初步判定可能存在系統未完全泄壓，致使壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流過高引

發空氣開關為保護機組而跳閘。

螺桿空壓機中經常會出現比較小壓力閥故障，或泄壓系統堵塞導致壓縮機停機后，系統中仍有壓力存在的現象。壓力表顯示有壓力一般存在著兩種可

能性：一是系統中確實帶有壓力；二是壓力表損壞，不能正常歸零。

判斷方法：打開打開泄壓裝置或閥門，若油氣桶內壓力表顯示有壓力，則判斷系統已經沒有壓力，是壓力表無法歸零所致;反之，則為系統帶壓。

空壓機使用注意事項

1. 壓力不足或輸出氣流量不夠，這通常是由于空氣濾清器堵塞、氣壓調節器故障、氣源壓力低等原因導致的。解決方法是清洗空氣濾清器、更換氣壓調節器或增加氣壓。

2. 噪音過大，這通常是由于機器零部件松動或磨損、氣門密封不良等原因導致的。解決方法是進行維修或更換零部件。

3. 漏氣現象，這通常是由于管道連接處不嚴密、氣缸密封不好或氣閥失效等原因導致的。解決方法是檢查漏氣處并更換或修理相應部件。

4. 電機無法啟動，這通常是由于電源故障、電機過載或損壞等原因導致的。解決方法是檢查電源線路、減少負載或更換電機。盡管不同故障的解決方法各有不同，但一些基本的維修步驟可以適用于大多數情況。首先，購買一份使用說明書并閱讀。清洗空濾，檢查密封圈、電源線路和管道連接，更換必要的零部件，及時更換油和潤滑劑。如果遇到特殊情況，可與北京凱德金科技發展有限公司聯系哦。

空壓機

霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆。

壓縮機油封和潤滑系統或空氣入口氣體不符合要求，使大量油類、烴類等進入，沉積于系統低洼處，例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等，在高壓氣體作用下，逐漸被霧化、氧化、結焦、炭化、分解，成為爆的潛在條件。

潮解的空氣和系統的不規范清潔、冷熱交替的作業都可能使管內壁產生鐵銹，在高速氣體作用下剝落，成為引燃源。