涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進行的準備工作，是整個涂裝工藝的基礎。前處理質(zhì)量高低直接影響整個涂裝質(zhì)量，必須予以重視。

各種材料及其制品在加工、運輸、儲存過程中，其表面容易產(chǎn)生或黏附異物，如機加工毛刺、氧化皮、油污等，這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結(jié)合強度。1、粉末涂料的顆粒細度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進行適當?shù)谋砻婊瘜W轉(zhuǎn)換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，延長漆膜的使用壽命，充分發(fā)揮涂層的保護作用與裝飾效果。因此，涂裝前處理的內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

（1）除氧化皮和鐵銹

金屬在加工和存放過程中，由于受高溫和各種因素的影響，易產(chǎn)生氧化和浮銹。以鋼鐵為例，只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物

或水合氧化物，其結(jié)構(gòu)式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高，它們的存在會加速鋼鐵的電化學腐蝕，同時氧化

物的晶格常數(shù)比較大，脆性大，直接在銹蝕上涂裝，涂膜在受到?jīng)_擊、撓曲時，易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內(nèi)容之一。

（2）脫脂

金屬在加工和儲存過程中，尤其在機加工過程中，易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹，還必須涂防銹油或防銹脂加以保護

。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結(jié)合力。因此涂裝前必須將基體上的油污徹底清洗干凈。

（3）消除機械污物

機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產(chǎn)生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除，將容易出現(xiàn)各種外觀缺陷，直

接影響到涂層的裝飾性與保護性。

（4）轉(zhuǎn)化膜處理

如果涂膜不能牢固地附著在基體上，則涂膜容易出現(xiàn)整片脫落，轉(zhuǎn)化膜處理根據(jù)材質(zhì)不同。通過不同的方式，在基體表面生成一層惰性的、

致密的、不導電的聯(lián)系簿膜，以提高涂層附著力和耐蝕性。目前，主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟

轉(zhuǎn)化膜處理工藝。

（5）預涂偶聯(lián)劑、特種涂料等

為增加涂層的結(jié)合力，對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆，熱塑性粉末涂料預涂底漆以及預涂偶聯(lián)劑等。

韓意機電設備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享： 涂膜形成的成分中，溶劑型約為60％～65％，而粉末涂料幾乎可達到100％的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達到經(jīng)濟性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，涂料損耗小，涂裝效率高，由于不使用水，減少了水處理設備，造價低，被生態(tài)袋國內(nèi)中、小型修理企業(yè)廣泛采用。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節(jié)約了人源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過長期訓練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100％的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。

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