可用于閥門TS特種設(shè)備認(rèn)證，A1級系列認(rèn)證。堆焊層機械加工成本??由于PTA工藝，噴焊層平整光滑，切削量少，雖然焊層硬度提高，但可實現(xiàn)連續(xù)切削，不打刀，總的機械加工工時要低于手工電孤堆焊，機械加工成本約降低20%

針對不同行業(yè)不同客戶需求，對粉末堆焊機的電氣參數(shù)和制造加工工藝，進(jìn)行的匹配和調(diào)整，使其整體性能處于適合的狀態(tài)。根據(jù)產(chǎn)品特性不同而設(shè)計，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的修造要求。

閥門堆焊機的用途：

堆焊和噴焊作為硬面加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于閥門制造領(lǐng)域，堆焊和噴焊技術(shù)的進(jìn)步，也使得閥門更能滿足于耐磨，抗腐蝕，抗i氧化等日益提高的環(huán)境要求，而堆焊和噴焊零件作為難切削材料曾一度限制了閥門制造業(yè)的加工效率和成本，而隨著堆焊技術(shù)和切削技術(shù)的發(fā)展，新材料新技術(shù)新工藝的推陳出新，同時促進(jìn)了閥門制造技術(shù)的進(jìn)步和新型堆焊和噴焊技術(shù)的。

目前，常用的堆焊合金有鐵基、鎳基、鈷基、鎳基等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能，優(yōu)異的熱強性、耐蝕性及耐熱疲勞性能，比鐵基，鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中，鈷基硬質(zhì)合金以其無可替代的綜合性能被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。目前，常用的閥門堆焊技術(shù)有氧-乙i炔火焰堆焊、手工電弧焊和等離子弧焊等。

等離子弧焊堆焊閥門

等離子弧是一種高i效熱源，其電弧區(qū)溫度可達(dá) 20000K，其平緩的弧外焰特性能獲得淺而均勻的熔深，是堆焊的理想熱源，因而被廣泛地用于閥門密封面的堆焊。并且我國的粉末生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品系列基本可以滿足各種應(yīng)用要求，特別是閥門方面，目前的粉末已經(jīng)比較成熟。比較適合鐵基合金材料的堆焊。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學(xué)的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應(yīng)的密封面材料。